2号机组灭火停机异常分析.doc

技术（方案、措施、汇报、请示、总结）工作报告 2号机组灭火、停机异常分析 编写： 批准： 2012年03月18日 一、异常或障碍的简称 2号机组灭火停机异常分析 二、异常前工况 2号机组负荷在ACE方式，机组负荷在160MW-180MW之间波动。A,C,D、E四套制粉系统运行，B磨煤机停运大修。总煤量88-120t/h之间波动, 2A、2B送风机、引风机、一次风机运行，风机均投自动，炉膛负压设定-50Pa。汽泵运行，电泵投入备用，给水自动投入，A磨煤量24.7T/H,C磨煤量25.0T/H ，D磨煤量26.2T/H, E磨煤量23.3T/H。 三、异常经过 20:53:45 2号机2A、2B送风机动叶开始大幅摆动，锅炉送风量也跟着波动，且两台送风机动叶摆动幅度呈增加趋势，调整与动叶反馈变化方向相反的送风量偏置，2A送风机动叶摆动幅度0%-41%，2B送风机摆动幅度5%-55%，炉膛负压在-127Pa与150Pa之间波动，锅炉燃烧不稳，立即投入0A层大油枪。 20:54：50 解除2A、2B送风机动叶自动调节，总风量过大，送风量1004 T/H，降低2A送风机动叶由59%降至37%，但炉膛负压继续往负值方向增大。 20:55:15 炉膛负压低保护动作锅炉ＭＦＴ，检查ＭＦＴ保护动作正常。启动2号机电泵，，降低机组负荷至１８ＭＷ。 20:56 汽包水位-500mm，为尽快恢复吹扫水位，启电泵，水位回头，降勺管至10%，主给水流量0，主汽压下降，给水流量突增，打跳汽泵。 20:57 切辅汽汽源由1号机供，通知热工王鹏尽快强制锅炉吹扫条件，给锅炉油枪点火允许（全炉膛火检无信号，磨煤机出口闸板门不满足）。 21:00 2号炉汽包水位高保护动作汽机跳，发电机解列，厂用电快切动作正常。检查主机润滑油系统交流油泵联动正常，轴封供汽正常。开启中压主汽门平衡阀。 21:13 锅炉吹扫条件满足。 21:18 锅炉吹扫完成，投入OA层大油枪锅炉点火成功。 21:28启动2A、2B一次风机，启动2A磨煤机。 21：29汽机挂闸，开始冲转。 21：50 转速升至3000转后不能稳定，转速在3050转左右波动，OPC动作，汽机调门大幅波动，无法进行TV-GV阀切换，立即开启高、低旁，经降低主汽压力后维持转速3000转。 21:57 高旁开启后主、再热汽温下降较快，炉侧主再热汽温达到400℃，汽机打闸。 22:34 炉侧主汽温升至480℃，汽机挂闸。 23：08 汽机转速升至2950转，TV-GV阀切换不成功，汽机打闸后立即重新挂闸冲转。 23:20 转速升至2950转TV-GV阀切换仍不成功，关小高旁降低再热器压力至0.37Mpa，阀切换成功。 23:34 发电机并网。 00:25 负荷升至80MW，切换厂用电为工作电源接带。 01:45 负荷升至110MW，倒电泵为汽泵运行。 01:54 投入机组协调控制。 四、原因分析： 送风量自动PID调节幅度过大，ACE模式下负荷变化频繁引起自动调节发散，2B磨煤机大修，断层燃烧，低负荷工况下炉燃烧工况不佳，送风量过大，总风量1004t/h,，导致燃烧破坏，炉膛负压保护动作。急于恢复吹扫水位，汽包水位高三值保护动作。锅炉灭火后，吹扫强制条件缓慢；高旁开度过大，导致汽温下降过多，汽机被迫打闸，延误恢复时间。 五、防范措施 1、送风量PID自动调节参数进行优化。 2、在磨煤机隔层燃烧，低负荷工况下，加大底层磨煤量，保持燃烧稳定。 3、运行人员加强水位调整学习，尤其是锅炉灭火情况下，调整水位要及时果断。 运行四值 3月18日