过成参数及仪表课程设计.docVIP

课程设计(综合实验)报告 ( 2014 -- 2015 年度第 1 学期) 名 称：过程参数检测及仪表 题 目：标准节流装置的设计与计算 院 系：控制科学与工程学院 班 级： 学 号： 学生姓名： 指导教师： 设计周数： 一周 成 绩： 日期：2015年1 月 23 一、课程设计，工作温度℃；管道，材料为20号钢新无缝钢管；节流件为法兰取压标准孔板，材料为1Cr18Ni9Ti；；差压，求（1）给定差压值下的水流量；（2）计算测量时的压力损失。 解： 1)辅助计算 工作压力（绝对）：pa=p+0.1=14.7+0.1=14.8Mpa 密度的计算 查表可知14MPa及15Mpa下的温度为200℃和220℃下的水的密度分别为873.94、850.41、874.74、851.21。通过线性计算，可知在绝对压力为14.8Mpa温度为215℃下的水的密度为856.9325kg/m3 . 动力粘度的计算 动力粘度的计算查表可是在200℃及220℃下的工作压力为10Mpa和15Mpa下的水的动力粘度分别为135.7、137、122.9、124.2。通过线性计算，可知可知在绝对压力为14.8Mpa温度为215℃下的水的动力粘度为 Dt,dt, 的计算 查表可知及 =/=0.5040 2) 根据题意，题中对直管段、粗糙度无要求。 3）迭代计算流量 将ReD=代入上式可得=0.6027 ReD1=A=4775322.61 再次代入C的计算公式中可得到=0.6029 重复计算得到ReD2=4776907.25 =0.6029 这时这时停止迭代C=0.6029 所以给定差压值下的水的流量为400738.8114kg/h （2）计算测量时压力损失 根据压力损失公式近似计算得 所以压力损失为14012.231kPa. 第二类命题： 8. 已知条件：流体为过热蒸汽，最大流量，常用流量，最小流量；工作压力，工作温度℃；管道，材料为12CrMoV，新无缝管，允许压力损失；管道阻力件：上游第一阻力件为渐缩管，上游第二阻力件为90°平面弯头。（1）确定标准节流件形式；（2）选定差压计；（3）计算；（4）确定最小直管段长度；（5）计算压力损失并进行核算；（6）计算基本误差。 解： 由题目中要求建立下表： 项目 符号 单位 数值 被测介质名称 过热蒸汽 流量测量范围：正常 最大 最小 t/h t/h t/h 230 250 100 介质工作压力（表压） MPa 13.2 工作温度 t ℃ 550 管道内径（20℃实测值） mm 221 管道材料 12CrMoV 正常流量下允许的压力损失 kPa 60 上游第一阻流件 渐缩管 上游第二阻流件 90°平面弯头 由以上参数对节流件进行设计 （1）确定标准节流件形式 分析:国家标准中目前已经规定的标准节流件有标准孔板、校准喷嘴、文丘里管及文丘里喷嘴。 标准孔板的结构简单，加工简单，成本低，但是压头损失大 标准喷嘴的压力损失比标准孔板小，可用于测量温度和压力较高的蒸汽、气体流量。但它的价格较高。 结论：本题中要求压力损失不高于60kPa所以采用标准喷嘴。 分析：角接取压的沿程压力损失变化对差压测量影响较小，对流体的清洁度有一定的要求。法兰取压的制造比较方便但是流出系数与、D和雷诺数有关。 结论： 为了保证较好的测量精度觉得采用角接取压方式，由于管道直径不大所以可以采用环式取压方式。 选定差压计 分析：差压计的选取主要依靠差压的大小及被测介质压力的大小。同时还需计算差压计满刻度流量值。 计算： 满刻度流量 根据要求所给的最大流量向上圆整到规定系列值中的一个邻近值。规定的流量计满刻度系列值为 其中 1 ,1.2 ,1.6 ,2 ,2.5 ,3 ,4 ,5 ,6 ,8；0或者任意正整数或负整数；本设计中，所以选择差压计满刻度流量值为。 2）的计算 标准喷嘴差压上限的计算式为 选取最靠近的差压系列值，取 验算符合要求。 确定后，常用流量对应的差压为： 结论：根据我国现有的差压计产品综合考虑各参数可选取确度等级为0.2级的1151DP电容式差压变送器，根据，调整量程为，被测介质压力为。 计算 计算