G-07-03锅炉范围阀门解体水压.docVIP

目 录 1．适用范围 2．编制依据 3．工程概况及主要工程量 4．参加作业人员的资格和要求 5．主要施工机械及工器具配备 6．施工准备 7．作业程序 8．作业方法、工艺要求及质量标准 9．工序交接及成品保护 10．安全及主要危险点防护措施 11．环境管理要求 12．技术记录要求 13．附录 1．适用范围 本作业指导书适用于苏州工业园区北部燃机2×180MW热电联产工程余热锅炉 2．编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） DL5031-94 2.2《火电施工质量检验及评价规程》（管道及系统） DL/T5210.6 2.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002 2.4设计院各册图纸及阀门设备图纸 2.5无锡华光锅炉股份有限公司提供的设备图纸和技术文件资料。 3．工程概况 本工程建设规模为2套180MW级燃气-蒸汽联合循环发电机组。 在保证余热锅炉进口的烟气参数和冷凝水进口参数、环境温度等条件下，余热锅炉额定工况时的蒸汽参数保证值为： a. 高压主蒸汽出力： 高压蒸汽流量： 188.9_t/h(高压过热器出口) 高压蒸汽压力： 6.0_MPa.a(高压过热器出口) 过热蒸汽温度： 530_℃ (高压过热器出口) b. 低压主蒸汽参数： 过热蒸汽流量： 36.4__t/h(低压过热器出口) 过热蒸汽压力： 0.62 _MPa.a(低压过热器出口) 过热蒸汽温度： 253.5_℃ (低压过热器出口) 4．作业人员的资格和要求 4.1施工人员应经过专业基础理论及安装培训，经考试合格后方可上岗。 4.2施工人员在施工前应学习《电力建设安全工作规程》中有关规定,并经考试合格后方可上岗工作。 4.3施工前施工人员应熟悉图纸，了解技术要求和安装注意事项。 4.4施工人员应具有相关的安装经验。 4.5施工人员要参加施工前的技术、质量、安全交底。 4.6施工人员应按作业指导书及交底要求进行施工，不得擅自变更施工方案。 5．主要施工机械及工、器具配备 序号 名称 规格 精确度 数量 备注 1 扳 手 6( 2把 2 扳 手 8( 2把 3 扳 手 10( 2把 4 扳 手 12( 4把 5 扳 手 15( 1把 6 扳 手 18( 1把 7 梅花扳手 8件套 1套 8 开口呆扳手 8件套 1套 9 套筒扳手 28件套 1套 10 压 力 表 6.4MPa 1.5 2只 检验合格 11 压 力 表 10MPa 1.5 2只 检验合格 12 压 力 表 2.5MPa 1.5 2 只 检验合格 13 压 力 表 25MPa 1.5 2只 检验合格 14 链条葫芦 1t 1只 15 磨具平扳 (25/(520 1套 16 升 压 泵 2.8/60MPa 1台 17 游标卡尺 0/200mm 0.02 1把 18 汽车吊 25T 1台 6．施工准备 6.1配合材料部门对阀门进行开箱检查及清点，核查其规格、型号及数量等，并获取有关出厂资料。 6.2安装调试好阀门水压试验台。 6.3阀门检修间的水源、电源、气源准备就绪。 6.4作业指导书编制完成，向作业人员详细交底。 7．作业程序 8．作业方法、工艺要求及质量标准 8.1阀门的水压试验： 8.1.1用于高压汽水管道和油管道阀门安装前必须进行水压试验，以检查阀座、阀芯、阀盖及盘根盖各接合面的严密性;对低压阀门逐个进行严密性水压试验。 8.1.2阀门水压试验前应抹净接合面的油脂等涂料。 8.1.3水压试验应使用常温的清洁水。 8.1.4阀门严密性试验的水压按1.25倍工作压力进行 8.1.5对大口径焊接阀门可采用渗油或渗水方法代替水压严密性试验。 8.1.6阀门水压的进水方向以及进水部位应符合制造厂的规定。 8.1.7阀门检修、水压合格后应处于关闭状态。 8.1.8水压试验后应立即排净阀体内的积水并风干，分类妥善存放。 8.1.9对于不合格阀门需要返厂或检修后重新做水压试验。 9．工序交接及成品保护 9.1为确保阀门安装后能够安全、可靠地运行，每只阀门若无制造厂家明确的“免检保证”，阀门在安装之前，都必须经过严格的检查、试验合格后方可进行安装。 9.2阀门水压试验前应抹净接合面的油脂等涂料。 9.3阀门检修、水压合格后应处于关闭状态,水压试验后应立即排净阀体内的积水并风干，搁放时应防止倾倒。 9.4阀门搬运时应轻抬轻放，严禁用阀门作承力支点，更不允许用