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冲压大大纲.doc
安徽工业职业技术学院
冲压工艺与模具设计课程教学大纲
系部: 机电工程
专业: 模具专业
机电工程系机械教研室编写
2005年4月20日
一、课程的性质和任务
课程的性质和内容
本课程是一门具有极高实用价值的基础技术,涉及机械、电子、航空、航天、汽车、轻工及日常生活中的许多必需品,同时在新材料成形、微电子技术、通讯技术等方面也有广泛地应用。
本课程内容是冲压变形的基本概念;冲裁、弯曲、拉伸、成形等板料冲压基本工序的工艺和模具设计;冷挤压工艺及模具设计;汽车覆盖零件成形工艺及模具设计;多工位精密级进模冲压工艺及模具设计.另外,还介绍了冲压工艺规程的编制,经济型冲压模具的结构,冲压模具的失效和材料选择等。
课程的任务和要求
本课程的任务是使学生对冲压技术的现状和发展有基本了解,并掌握本课程内容。
本课程要求是强调理论联系实际,加强实验和科技活动等实践性环节,从而开拓学生的创新能力。
二、基本内容与教学要求
绪论
教学内容
冲压工艺的特点及其应用
冲压工艺的分类
冲压技术的发展
学习要求和学习方法
教学要求
了解本课程的性质、地位、任务
了解本课程的教学内容和基本要求
了解冲压加工的特点及其应用
了解冲压工艺的分类
了解冲压技术的发展
知晓学习要求和学习方法
教学建议(2课时)
第1章:冲压变形的基本概念
教学内容
1.1、金属塑性变形的基本概念
1.2、塑性变形的力学基础
1.3、各种冲压成形方法的力学特点与分类
1.4、板料的冲压成形性能及冲压材料
教学要求
熟知金属塑性变形的基本概念和力学规律
了解金属的力学性能和成形性能
教学建议
1、重点放在冲压成形力学特点、冲压成形性能及冲压材料的讲述,
2、难点与材料力学有关联,主要讲述金属塑性变形的基本概念;变形体内各点的应力状态;应变状态及其之间的关系。(6学时)
第2章 冲裁工艺及冲裁模设计
教学内容
2.1冲裁变形分析
2.2 冲裁模具的间隙
2.3 凹模与凸模刃口尺寸的计算
2.4 冲裁力与压力中心的计算
2.5 排样设计
2.6 冲裁工艺设计
2.7 冲裁模的结构设计
2.8 冲裁模主要零部件的结构设计与冲模 标准的选用
2.9 精密冲裁工艺设计及精冲模具设计简介
2.10硬质合金冲裁模
教学要求
了解冲裁变形分析
熟知冲裁模具的间隙对冲裁件断面质量的影响
能正确确定模具的刃口尺寸及其制造公差
熟悉冲裁力和压力中心的计算
学会材料的经济利用与排样设计
掌握冲裁工艺设计与冲裁目哦大结构设计
熟悉冲裁模主要零件的结构设计与冲模标准的选用
了解精密冲裁工艺及精冲模具设计与硬质合金冲裁模
教学建议
本章首先从冲裁变形过程入手,详细地阐述了冲裁件的工艺性、冲裁工艺设计和冲裁模具设计。
重点放在掌握冲裁模刃口尺寸的计算、排样设计、冲裁模结构设计和冲裁工艺设计,在讲解过程中还就扼要介绍凹模和凸模的加工问题(24学时)。
第3章 弯曲工艺与弯曲模具设计
教学内容
3.1 弯曲变形的过程及变形特点
3.2 弯曲卸载后弯曲件的回弹
3.3 弯曲成形的工艺设计
3.4 弯曲模具的设计
教学要求
了解弯曲变形的过程及变形特点、应力应变状态
了解弯曲卸载后弯曲件的回弹现象与影响回弹因素及减少回弹值措施
熟悉弯曲成形的工艺设计
熟悉弯曲模具的设计
教学建议
本章通过对弯曲工艺变形过程的分析,引入了弯曲中性层、弯曲半径、弯曲回弹等弯曲工艺问题。根据这些工艺问题,对弯曲工艺设计和模具结构设计进行阐述(6学时)。
第4章 拉深工艺及拉深模具的设计
教学内容
4.1 拉深变形过程的分析
4.2 直壁旋转零件拉深工艺的设计
4.3 非直壁旋转体零件拉深成形的特点
4.4 盒形件的拉深
4.5 拉深工艺的设计
4.6 拉深模具的设计
4.7 其它拉深方法
教学要求
熟悉拉深变形过程的分析
掌握直壁旋转零件拉深工艺的设计
了解非直壁旋转零件拉深成形的特点
熟悉盒形件的拉深
掌握拉深工艺的设计
了解其他拉深方法
教学建议
本章通过对拉深网格试验的观察,说明拉深变形过程的受力和变形情况。并根据圆筒形件的拉深特点引入拉深系数和拉深工艺参数的设计计算。然后按零件的形状分类进行剖析和比较,阐述各类拉深零件工艺设计和模具设计的特点(18学时)。
上述4章是冲压工艺与模具设计的基本内容。在教学上,主要能过选择典型案例、阐述各种工序的基本原理和工艺方法,介绍相关设备、工艺、检测、应用和解决问题以及创新能力。
第5章 其它冲压成形工艺及模具设计
工艺计算
教学内容
5.1 胀形
5.2 翻边
5.3 缩口
教学要求
1、了解胀形的变形特点与极限变形程度及胀形工艺,
2、了解内孔翻边、平面外缘翻边及变薄翻边的工艺
了解缩口变形特点与极限变形程度及缩口
教学建议
本章主要讲解局部成形工艺
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