许疃煤矿中央风井内壁快速施工技术论文.pdfVIP

许疃煤矿中央风井内壁快速施工技术论文.pdf

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立井普通法施工 ·93· 许疃煤矿中央风井内壁快速施工技术 张长武杨林 (淮北矿业集团工程建设公司 安徽淮北235100) 搐要:针对许瞳煤矿中央风井井筒工程特征和现场实际情况,通过选择配套的施工设备、先进的施 工工艺和行之有效的管理方法,组织快速施工,在冻结段内壁施工中,取得了良好的经济效益和社会效益。 。关键词:冻结井;金属组装模板;内壁快速施工 1工程概况 淮北矿业集团公司许疃煤矿位于安徽省蒙城县境内,设计年生产能力300万t。采用立 m。 井开拓,工广内布置主、副、风三对井筒。其中中央风井井筒净直径5.0m,设计深度458 m,表土段厚352ITI,以砂土、粘土、 采用冻结法施工,基岩段采用普通法施工。冻结深度390 m不等。冻结段井壁为钢筋混凝 钙质粘土为主,砂层厚度0.5~9.5m,粘土厚度1~37.76 土双层井壁,其中内壁厚500--,800mm,混凝土强度等级为C30,-一C60,内外壁间铺设两层 1.5mm厚的HDPE高分子塑料板作为防水滑动夹层。 2内壁施工方案 . 内壁施工采用多套装配式金属模板自下而上一次浇筑而成.当外壁施工到一390m位 置时,立模浇筑壁座后加挂辅助盘即可进行内壁施工,模板循环倒换采用上层盘安装的风扒 机辅助提升到二层盘。从而实现上层盘钉塑料板绑扎钢筋,二层盘立模浇筑混凝土,辅助盘 拆模养护平行作业。 3内壁施工 3.1装配式模板的加工制作 mm,共加工lo套,每套16 该井筒设计净直径5m,加工模板直径比井筒净直径大30 mm×90 块。每块弧长988 m。由5mm厚钢板和90 mm角钢焊接而成,为便于 mm,高度1 模板的组装和拆除,在每套模板中设计两块斜面接茬模板,两块斜面模板组装形成模板弧长 988 mm。为增强模板的整体性和刚度,每相邻上下模板接缝1/2错茬。模板的加工采用标准 尺寸,可以通用,经地面试组装验收合格后投入使用。 3.2壁座施工 该井筒壁座设计高度10m,外壁施工到--390m位置后。利用吊盘先由上而下绑扎钢 mm厚的黄砂以利于找平和拆第一 筋,找平工作面,沿井筒工作面立模位置均匀铺一层100 节模板,在黄砂上摆一圈大木楔,水准仪及中线找平、找正大木楔后开始立模、浇混凝土。先 利用原二层吊盘浇筑完10m壁座后开始组装辅助盘和安全保护伞。辅助盘距二层盘距离 10m。 3.3安全保护伞的使用 m,故二层盘作 内壁施工时二层盘作业人员多,施工工艺复杂,二层盘至辅助盘距离10 ·94· 矿山建设工程新进展——2006全国矿山建设学术会议文集(上册) 业时防坠物问题是头等大事。我们在积累多个井筒施工经验的基础上组织技术人员设计加 mm×90 工了安全保护伞,该保护伞呈喇叭口状,用8。槽钢、5mm厚钢板、90 mm角钢焊接 而成,宽1.5m,斜面角度30。,外缘距模板75mm,用四根悬吊绳吊挂在二层盘下8m处, 随吊盘升降,有效地保护了辅助盘作业人员安全。 3.4塑料板铺设与钢筋绑扎 HDPE高分子塑料板铺设、钢筋绑扎与内壁混凝土浇筑平行作业,并超前一模距离。

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