运用QC方法提高桩139丛式热采井组工程质量.pdfVIP

经 运用 QC方法提高桩 139丛式热采井组工程质量 赵海波 (胜利石油管理局桩西采油厂，山东 东营 257237) 摘 要：胜利油田分公司桩西采油厂老区递减率的逐年增加，使得采油厂产量形势愈发紧张，对新钻井质量提出了更高要求；桩 139 丛式热采井组二期工程作为2014年采油厂重点建设项 目，被寄予了深厚期望。为圆满完成采油厂下达任务，钻井室把提高井组工程 质量作为本次活动的主题。 关键词：老区递减；桩 l39丛式热采井组；油田企业 桩 139海油陆采平台是桩西采油厂的亮点工程，二期工程 行充分论证，认为 自身优势有以下几点： 部署新井2l口，其中水平井 16口，定向井5口；随着采油厂剩 (1)课题是桩西采油厂 2014年产能建设重点项 目，得到采 余油挖潜难度越来越大 ，从最大化油藏钻遇率、便于后期作业 油厂领导大力支持；(2)小组拥有采油厂首席专家张伟涛等资 投产角度出发，研究如何最优化井身轨迹显得特别重要。 深技术指导，有坚实的理论技术支持 ；小组成员有主管师2名， 1 现状调查 高级工程师 1名，工程师 3名，现场人员对钻井流程、工艺与工 桩 139热采丛式井组位于桩西油田采油四队北部滩海区 具有着较为深入的掌握，现场经验丰富；地质人员对桩斜 139 域 ，水深2—3m；井组始建于2002年，长250m、宽 120m，老井 区块的油藏地质情况有着深入的研究，能作出较为全面的风险 32口(2006年投产)。 预测及理论分析；(3)项目承建方～渤海钻井一公司派出中石 桩斜 139区块 目的层Ng6、Ng7，属于常温常压、普通稠油 化优秀钻井队伍进行施工，有成熟的钻井技术以及钻井液配套 油藏 ，原油粘度7589—9196mPaos，后期开发主要靠蒸汽吞吐、 经验 ；委派的现场定向井技术人员，从事桩西油区定向工作均 DCS冷采等方式，13产油约110吨 ／天。 超过 10年，为课题活动奠定了良好的基础；(4)钻固一体化及 为扩大产能建设 ，采油厂 由桩 139老井台西扩 60m× 液压扶正器等固井新技术、新工具在桩西油区得到广泛应用， 250m，用于二期建设；二期工程共计部署新井21口，截止 目前， 且取得 良好效果 ；(5)油 田开展 ”四再一上 ”活动，为此次活动 已全部完井。 的开展创造了良好氛围。 桩 139平台老井 32口，井口距离5m，井底方位均为北向； 综上所述，我们QC小组一致认为课题可行。 二期新钻井井底方位与老井基本一致 ，防碰压力大。老井资料准 4 原因及要因分析 确度不高，建井时间距今已有 10余年，且有 4口井的定向井资 小组成员对桩 139丛式热采井组工程质量的制约因素进行 料缺失，给防碰工作带来相当大的难题。二期新钻水平井设计直 了认真分析，充分论证并确定影响桩 139丛式热采井组工程质量 一 增一稳一增一平五段制，井底位移大，介于857—1858m之间； 的主要因素：①井位部署密集；②井底位移大，对泥浆要求高；③ 靶前位移大，最大可达 1500m，造成稳斜段过长，轨迹不易控制； 砂岩胶结程度不高；④套管居中度低；⑤水泥浆体系要求特殊。 桩斜 139区块 目的层油藏属于高孔、高渗储集层，砂岩胶 5 制定对策及实施 结程度不高，入层后出现掉井斜现象；粘土矿物中伊利石、蒙脱 针对制约课题活动开展的5条主要因素，我们制定了如下 石含量最高可达62％，吸水膨胀后引起缩颈 ，短起下划眼过程 对策：①直井段实行小钻压吊打方式，控制井斜 ；设计二期新井 中易掉井斜或打新井眼。 造斜点比老井低500m左右，合理避让；②开始造斜后加入足量 桩斜 139区块现处于老区开发调整阶段，边底水上升，含 无荧光白油润滑剂 ；严格控制失水量≤5ml；严格按照设计使用 油丰度降