酸溶铝对转炉连铸20CrMnTi钢奥氏体晶粒度的影响.pdfVIP

第23卷第3期 武汉工程职业技术学院学报 VO1．23No3 2011年9月 JournalofWuhanEngineeringInstitute September2011 酸溶铝对转炉连铸 20CrMnTi钢奥氏体晶粒度的影响 朱玉秀 严 翔 范植金 罗国华 (武钢研究院 湖北 武汉：430080) 摘 要 研 究了不同酸溶铝含量对转炉连铸工艺生产的20CrMnTi钢奥氏体晶粒度的影响。结果 表明：N含量在 4O×10 ％～6Ox10 ％范围下，将酸溶铝含量控制在 0．010 ～0．020 范围，可 得到理想的奥氏体 晶粒度 。 关键词 酸溶铝 ；2OCrMnTi钢 ；奥 氏体 晶粒度 中图分类号 ：TF111 文献标识码 ：A 文章编号 ：1671-3524(2011)03—0023-03 20CrMnTi是我国广泛使用的一种渗碳齿轮钢。 马氏体 ，从试样切取检验面经抛光及腐蚀 ，以显示出 在生产过程中，一般都加铝来起脱氧和细化晶粒的作 原奥氏体晶界 。 用。在大多数文献中，为获得细小均匀的奥氏体晶粒 度，齿轮钢中的A1含量在 0．02 ～0．05 范围较为 2 实验结果 适宜_1。]，但文中提到的齿轮钢多为电炉钢，其与转炉 钢最大的不同在于钢中N含量相差较大 ，电炉钢中N 2．1 试验钢930℃保温时的奥氏体晶粒度 含量平均在 100×10 左右 ，而转炉钢 中N含量平 试样热处理在 930℃保温 6小时后，入水冷却， 均在 4O×1O ～60×10 范围。由于钢 中N含 腐蚀前再经 230℃保温 15min以改善金相对 比度 ， 量的减少 ，转炉钢 中的Al含量是否有必要控制在 用 4 苦味酸酒精加海鸥牌洗涤剂腐蚀、然后对照 0．02 ～O．05 范围内，毕竟钢中A1含量高，形成钢 标准等级 图评级 。不同Als含量下奥氏体 晶粒度如 中夹杂和连铸水 口结瘤的机率就大 ，并且增加成本 。 表 1、图 1所示 。当Als在 0．008 时，试样奥 氏体 为此 ，测定了不同酸溶铝含量下的20CrMnTi钢经不 晶粒度为 9．5～2级 ，晶粒大小不均 ，混晶较为严重； 同加热温度处理后的晶粒度 ，研究了酸溶铝含量对钢 当A1s达到 0．010 后 ，随着 Als含量 的增加 ，晶粒 奥氏体晶粒度的影响。 尺寸变得细小 ，奥 氏体 晶粒度为 9级 ，当 Als为 0．021 时，奥 氏体 晶粒度为 9．5级 ，A1s为 0．032、 1 实验材料与方法 0．0409，6时，晶粒度为 lO．5级。 表 1 试验钢 930℃保温 时的奥氏体晶粒度 实验用材料的化学成分按 GB／T 3077合金结 构钢标准控制 ，取得 5组试样 ，N含量在40×1O ～ 6O×1O 96／范 围，Als含量 分 别 为 0．0089，6、 0．010 、0．021 、0．032 、0．040 ，其它各元素成 分类似 。生产工艺流程为：高炉铁水一铁水脱硫一 转炉冶炼一氩站一LF钢包炉精炼一连铸一加热炉 2．2 试验钢奥 氏体晶粒长大倾 向试验 加热一22机架连轧成材 ，成材规格 O28mm。晶粒 1#试样在 930℃保温时，混晶现象较为严重。 度测定方法用 GB／T 6394金属平均 晶粒度测定方 这表 明20CrMnTi钢 中Als低于 0．008 时，奥 氏 法 中的模拟渗碳法 ，即将试样加热到模拟渗碳温度 ， 体晶粒长大趋势 明显 ，可归为本质粗晶粒钢。为证 保温足够时间后以足够快 的冷却速度冷却 ，以形成 实这一点，选取两组试样