长封固段固井技术浅析.pdfVIP

技术市场 长封固段固井技术浅析 ‘ 李 森 ’涂 蓉 (1．川庆钻探长庆固井公司，陕西 西安 710018；2．西安石油大学，陕西 西安 710065) 摘【 要】固井的 目的是实现严密的层间分隔和对套管的保护，以保证后续作业安全顺利、分层开采效果长期可靠、储层增产 与改造措施有效．因此 固井质量不但是关系到油田合理开发和长期稳产承前启后的关键工程环节，而且是保护储层、提高采收率 最为重要 的保证手段 。 【关键词】长封固段；封固质量；固井技术 靖安油田是长庆油田的一大主力油田，是保障长庆油田稳 水死泥浆，从而影响固井质量。在固井注灰和顶替过程中，由于 产、增产的主要油田。由于多年的连续开发，使得该区块的地层 排量的变化，如：、在注水泥过程中，随着供灰能力的降低，为了 压力发生了很大的变化，给油田的稳产、增产带来了困难，因此 保证达到设计的水泥浆密度，就会降低排量，在顶替的中由于 油田公司对以往的采油方案做了调整：靖安油田各区块完井固 施工水源及供水的原因，排量的变化，从而形成水泥浆液柱压 井，纯水泥 由返到油层顶界 150米，变更为返到洛河层底界50 力在流动过程中，产生的压力激动接近或达到地层破裂压力 米以上。并且低密度水泥保持返到洛河层项界5O米以上；完钻 时，容易出现井漏。第三，钻井液滤饼。如果钻井液性能不过关， 井深小于 1500米的井完井固井，纯水泥 由返到油层顶界 150 失水过大，就要形成厚的钻井液滤饼。同时，在滤饼附近还会形 米，变更为全井段用纯水泥封固，且上部填充段水泥浆密度不 成一个具有很稠的、流动性差的钻井液区域，使顶替效率下降， 低于 1．80g／cm3。由于储层的地质特性、井眼的几何条件、地层 而且由于厚滤饼大大减小了套管外的环形流动面积，在注水泥 流体性质、完井方式与前期作业的技术效果、施工工艺技术措 时也能造成堵塞。水泥胶结测井表明，钻井液滤饼较厚的井段 施等都是影响因素，要求加长封固段的封 固质量，这给固井工 水泥胶结较差。 作提出了更高的要求。 4．水泥量大、施工时间长、施工压力高，固井设备要求万 一 、 影响长封固段的固井因素 无一失。 1．该区块地层存在大量的高渗透性砂岩，地层破裂压力 二 固井设计与技术对策 低，承压能力小，从而增加了固井施工的难度。存在封固段长与 1．井眼准备。了解、分析钻井情况及井眼轨迹，掌握井下 地层漏失压力低的矛盾突出，施工过程中由于液柱压差过大极 情况，根据钻井、电测情况，针对井眼质量差的井段(尤其是缩 易发生井漏；水泥浆流动阻力大，有可能憋漏地层。 径、斜井段)，要认真、细致的用原钻具通井、划眼，记录好钻具 2．封固段长对水泥浆性能要求苛刻。满足对 目的层的封 上提下放悬重及有关数据，以有利于分析下套管摩阻，确保下 固要求和对套管的力学性能要求；由于注替量大、施工时间长， 套管顺利。 水泥浆的稠化时间和失水控制要求严格，防止因滤失量大或稠 2．根据油层情况，采用适宜的水泥浆体系，为防止水泥 化时间太短而造成憋泵。 浆在候凝过程中“失重”引起井底压力不平衡，采用两段两凝水 3．封固裸眼段长，井径变化不规则，顶替效率难 以保证。 泥浆固井；即常规段为速凝水泥浆，洛河段为缓凝水泥浆。 在加之，个别层位，地层压力低，渗透非常严重，在钻井过程中， 3．确定合理的水泥浆密度及施工参数，确保固井施工顺 为了确保钻井时效，配置粘度较大的钻井液，容易在井壁形成 利；根据 电测井径及井径扩大率，计算水泥浆量，确保水泥返高 厚的泥饼，影响胶结质量。主要的包括有一下几点：第一，套管 达到设计要求 。 居中度。流变学和水动力学证明在偏心环空中水泥浆顶替过程 4．在确保井下正常情况下，严格按有关规定及控制程序 极易发生窜槽，窄边间隙小，液体流动阻力大，流速小，易滞留 进行下套管作业 严格测量套管；严格控制下套管速度，及时灌 钻井液，反之宽边间隙大，液体流动阻力小，流速高，水泥浆易 钻井液，每下 30~50根套管循环钻井液一次，防止沉沙推入井 发生窜槽 因此，套管居中问题