SunyPCC800在合成氨生产装置上的应用.DOC

SunyPCC800在火电厂燃料输送系统上的应用 作者：戴若韩 摘要：本文以某火电厂燃料输送程控系统工程为背景，介绍了PCC800在输煤程控过程中的典型控制方案，并给出了实际应用情况。 关键词：SunyPCC800；电厂；燃料输送；DCS； 简 介 电厂输煤系统控制的主要设备包括皮带输送机、储煤筒仓、破碎机、给煤机、切换挡板、犁煤器、振动筛、除铁器等。 输煤线分为两条线路A路和B路（一开一备）。两路输煤线即可独立运行，也可交叉运行，输煤程控系统的基本运行方式： 当输煤系统运行在不同方式时，电气联锁应按煤流方向的变化做相应变化。 输煤系统各主要设备和辅助设备均纳入程序控制，并具有程序联锁保护。上位监控系统运行上位监控程序，对整个输煤程控系统进行监视和控制。上位监控系统设置给煤机、、、、、、、、、、、4） 紧急停车 系统设置紧急停车和现场紧急停车及禁起操作方式，当现场或控制室发生事故不能及时 处理时，控制室操作员通过操作设在控制台上的“紧急停车”按钮，现场人员可操作拉线开关实现运行设备紧急停车。 （5） 远方单控和就地操作 系统设置PLC远方单控及就地操作方式，以便设备检修和应急操作。 5．输煤程控与工业电视联网功能（预留功能）： 程控系统预留与工业电视监视控制台（图象切换系统）接口，配合工业电视系统实现自动跟踪，在设备启动过程中、 6．1 外围信号 主要包括：合闸位置信号（即接触器辅助接点返回信号），高、低煤位信号，堵煤信号，机械位置信号，事故信号，电流信号，电子皮带秤信号及操作信号。 系统外围信号装置主要设置： 合闸位置信号：给煤机、除铁器、带式给料机等机械设备采用接触器辅助接点返回信号输入PLC机，作为电机起、停信号。皮带机采用接触器辅助接点和速度感应器信号作为电机起、停信号。这些信号作为设备起、停联锁条件纳入设备起、停程序，实现设备起、停联锁控制及动态图形显示。 高低煤位信号：原煤仓配置高、低煤位信号装置，实现煤仓煤位的连续指示和超限报警高低煤位信号纳入自动配煤和停车程序，实现煤仓自动配煤和煤仓满煤自动停车功能。 堵煤信号：堵煤信号作为落煤管堵煤条件，纳入堵煤自动处理程序，实现堵煤自动处理功能。当落煤管发出堵煤信号后，立即启动振打振打数秒（时间现场定），并延时1～2秒后，停止逆煤流方向设备，若1～2秒内堵煤信号消失，则不停逆煤流方向设备，继续正常运行。 机械位置信号：主要反映挡板和犁煤器等机械设备的位置状况。这些信号纳入系统起、停程序和运行监控程序，参与设备起、停联锁，实现事故自动处理。挡板和犁煤器的控制信号为定时长信号，定时时间稍大于机械动作时间，当达到定时时间而机械没有到位时，就应发出卡死报警信号。 事故信号：事故信号包括现场人员操作的拉线开关、事故按钮等报警信号，这些信号纳入系统起、停程序和运行监控程序，参与设备起、停联锁，实现事故自动处理。 电流信号：电流信号包括：皮带机电流、碎煤机等主要运行设备的电流连续监测信号，这些信号纳入系统运行监控程序，实现主要运行设备电流的连续指示及故障联锁报警。轻度超限时发出预告报警，严重超限时进行故障联锁停车及报警。 煤量信号：煤量信号即电子皮带秤输出信号，输入系统运行监控程序实现煤量统计计量。煤量信号为计算机接口信号。 操作信号：操作信号包括紧急停车按钮、程控/就地转换开关等必需的手操信号。 联系信号：在输煤设备起、停操作前，需进行相互联系，在主控室内应能反映发出信号的现场位置，并进行相互联络，联系信号为电铃信号。 6．2 皮带保护装置 （1）纵向撕裂保护装置 系统采用纵向撕裂保护装置，作为皮带纵向撕裂故障保护信号纳入系统监控程序，参与胶带机联锁停车，实现故障报警及故障紧急停车。 （2）带速检测装置 带速检测装置检测皮带是否打滑，并作为皮带运行故障信号纳入系统监控程序，参与皮带机联锁停车，实现故障报警及故障紧急停车。皮带机发生严重打滑时延时2秒停运本皮带机，并联跳逆煤流方向设备。皮带机启动后10秒内打滑信号不消失则皮带机跳闸 跑偏开关 跑偏开关检测皮带跑偏故障。皮带轻跑偏信号只作预告报警显示，重跑偏信号纳入监 控程序，实现设备禁起和故障紧急停车。皮带机发生严重跑偏时延时2秒停运本皮带机，并联跳逆煤流方向设备。 钢丝绳拉线开关 钢丝绳拉线开关作为现场设备故障信号纳入监控程序，实现设备禁起和故障紧急停车。 煤流信号检测器 系统采用煤流信号检测皮带断煤信号，据此判断煤筒是否堵塞并作为系统联锁停车条件，纳入系统监控程序，实现落煤筒堵煤自动振打和堵煤自动处理。 控制效果及意义 本项目在输煤控制系统上的应用。应用效果表明，整个输煤控制过程运行平稳，达到了预期的控制