铜渣中铁铜分离新工艺研究.pdfVIP

第 33卷第6期 长春师范大学学报 (自然科学版) 2014年 12月 V01．33No．6 JournalofChangchunNormalUniversity(NaturalScience) Dec．2014 铜渣中铁铜分离新工艺研究 赵 洁婷 (长春师范大学工程学院，吉林长春 130032) [摘 要]本文综述了铁铜分离的一般方法，并根据国内外氯化焙烧现状，结合铜渣特点，提出氯化 焙烧法分离铜渣中铁铜的优势：可以在中温条件下进行选择性氯化 ，完成铁铜的分离过程；氯化焙 烧过程是在氧化性气氛下进行的，铜渣中硫元素可以SO 的形式溢出；铜渣中的铜以CuC1形式挥 发，可以在反应器冷端凝结，铁留在渣中，实现了铜渣中铁铜的共同回收。 [关键词]铜渣；氯化焙烧；资源利用 [中图分类号]TF111．19 [文献标识码]A [文章编号]2095—7602(2014)06—0013—03 随着我国对有色金属需求量的增大，每年有色渣的数量也不断地增长，这对环境有着潜在的威胁，因此对有 色渣资源的二次利用有着重要意义。有色渣作二次资源，除了其中的有价元素可以被提取外，其还可以用于生 产水泥，作建筑砌块、填充材料、磨料、屋面颗粒以及生产玻璃、瓷砖等…。其中从有色渣中提取有价金属(如Fe、 Cu、A1、Ni、zn等)，在我国有巨大的发展前景，且能创造较大的经济效益。我国炼铜炉渣产量大，年产 150万吨左 右 ]，并有铁含量高的特点。以云铜渣为例，含铁量为41．75％’，远大于铁矿29．1％的平均品位。将铜渣中的铁 资源利用起来，将可以缩小铁矿石供应的缺 口，从而缓解进口铁矿石的压力。但是，铜渣的成分复杂，含有cu、s、 As、zn、Pb等元素 J，在炼铁过程中影响炼铁作业，并且对生铁质量不利。例如 cu元素不易被氧化，易在钢液中 富集，影响钢种的质量。因此在利用铜渣之前，必须对其进行处理，使有害元素与铁资源分离。 1 铁铜分离方法 1．1 磁选处理 铜渣中的铁大部分以铁硅酸盐形式存在H一 ，少量为磁性氧化铁，且磁铁矿 (FeO)粒度极细，常规的磁 选难以获得较高品位的铁精矿。因此，要用磁选法分离铁、铜，就需要将渣中的铁硅酸盐中的铁转化成磁铁 矿，提高渣中磁铁矿的品味，然后经过磨矿、磁选加以回收。采取的措施是在高温下氧化渣，使铁橄榄石 (2FeO ·SiO)分解，其中的FeO转化为FeO。通过对渣的氧化处理，可使富铁相FeO 有效地析出并粗化， 克服原渣中铁橄榄石与FeO 共生造成的磁选分离困难。加入适量氧化钙时，二氧化硅与氧化钙生成的硅灰 石不断析出，降低渣的黏度，更有利于磁铁矿晶体的生长 J。而铜不具有磁性，可以达到铜铁分离的目的。 杨慧芬等 通过向铜渣中直接配入褐煤和氧化钙进行直接还原，得到与渣呈现物理镶嵌关系的还原铁粉，再 通过磨矿 一磁选 回收金属铁。 1．2 短路还原法提铁 此方法是一种电化学还原方法，先将渣中的铁硅酸盐氧化焙烧分解成 Fe，O ，将磁选出来渣采用对氧离 子具有选择透过性的氧化锆管作为引导氧流的介质，碳作为还原剂，利用原电池短路技术，从含有电活性物质 的氧化物熔渣中直接还原提取不含碳的金属铁 ¨ 。郭兴敏、高运明等 ¨卜”用氧化锆作为固体 电解质，对 CaO—A1O，一SiO 一FeO渣系进行还原，锆管内部放置银液、铜液和铁棒作为阴极，熔渣放人上部；锆管外部 放入碳饱和铁液作为还原剂，采用短路还原法进行还原。温度越高，渣中FeO含量越高，即外电路电阻越 小，熔渣电化学还原越快 ；实际还原率达到95％。 [收稿 日期]2014—08一Ol [基金项目]长春师范大学自然科学基金项 目(长师大自科合字[2014]第009号)。 [作者简介]赵洁婷(1986一)，女，吉林白山人，长春师范大学工程学院助教，博士研究生，从事冶金工程研究。 · 13 · 1．3 铵盐法脱铜 铵盐法脱铜多用于钢液脱铜。用喂丝的方法向钢液中加入脱铜剂铵盐或氨基化合物，氨气在高温下 分解产生化学势很高的初生态氢和氮，很容易同钢