CNI23-FABS-0010筏板基础混凝土浇筑试块取样和养护专项方案(改).doc

金属镁一体化项目金属镁装置脱水车间建安工程 筏板基础混凝土浇筑 试块取样及养护方案 （BT-FA-0010） 编制： 审核： 批准： 中国核工业二三建设有限公司青海盐湖项目部 2013年3月18日 目 录 目 录 1 一、目的和适用范围 2 二、编制依据 2 三、工程概况 2 四、试块取样 2 五、试块养护 3 1、同条件养护 3 2、标准养护 4 一、目的和适用范围 本方案旨在描述中国核工业二三建设有限公司青海盐湖项目部在青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化项目金属镁装置脱水车间建安工程中筏板基础混凝土浇筑试块取样及养护技术、质量及其它相关要求。 本方案适用于中国核工业二三建设有限公司青海盐湖项目部金属镁一体化项目金属镁装置脱水车间混凝土浇筑过程中试块取样及养护有关施工活动。 二、编制依据 《青海盐湖集团10万吨/年电解镁工程脱水工段基础平面图》 《大体积混凝土施工规范》GB50496—2009 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2002(2011年版) 《预拌混凝土》GB14902-2003 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 增加：《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010 三、工程概况 本工程主楼基础底板为筏板基础，筏板厚2.3m。混凝土浇筑总量约34926m3，混凝土强度等级为C40,抗渗等级为S8。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、表面水分挥发快、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，现场根据《预拌混凝土》GB14902（改为《混凝土结构工程施工质量验收规范》）规定取样。 根据基础平面图后浇带布置情况将筏板基础划分成12为个区域，从1到12用数字表示（见下图）。 四、试块取样 1、混凝土强度试样应在混凝土的浇筑地点随机抽样。 2、筏板基础一次连续浇筑同配比混凝土超过1000 m3，即每200 m3取样一组，筏板基础混凝土取样数量见下表（不包含抗渗试块）： 区域 浇筑量（m3） 取样数量（组） 区域 浇筑量（m3） 取样数量（组） 1区 2765 14 7区 2053.44 10 2区 2821.5 14 8区 2318.4 12 3区 2084.9 10 9区 1783 9 4区 2915.6 15 10区 2698.7 14 5区 3268.3 16 11区 3046.9 15 6区 3646.2 18 12区 3513.3 18 3、每次取样应至少制作一组标准养护试块。 4、每组3个试块应在同一车的混凝土中取样制作。 5、混凝土试块取样应在混凝土到场后20分钟内完成，制作不超过15分钟。 6、试块尺寸为150×150×150mm。 7、每块筏板抗渗试块取样不得少于两次，每次取样6个试块（圆台体），模具规格为：上口直径175mm，下口直径185mm，高150mm。 8、试块取样应由专职人员完成，同时须通知监理见证，并且建立试块取样记录表，见附录1。（增加同条件试块数量要求） 9、取样的工具、推车等应清理干净，无油脂和其它污染物。 10、试模内表面应涂一层矿物油或其它不与混凝土发生反应的脱模剂。 11、分两次装入模内，每层的装料厚度大致相等。 12、插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，然后用抹刀沿试模内壁插拔数次。 13、每层插捣次数不得少于12次。 14、插捣完毕后用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至捣棒留下的空洞消失为止。 15、刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用刀抹平。 16、试块标识：表明施工部位，强度等级，成型日期，商品混凝土搅拌站简称。 五、试块养护 1、同条件养护 同条件养护试块的试压强度值是反映筏板基础实体强度的重要指标，混凝土试块脱模后放置在筏板基础上，进行同温度、同湿度环境的养护，达到等效养护临期时进行强度试验的试块。为筏板基础强度验收的重要依据。要求如下： 1）同条件养护试块采取与现场相同的养护方法。试块脱模后，应放置在靠近该筏板附近适当位置，试块仍需保持同条件养护。为便于保管，将试块装在特制的钢筋笼内。 2）养护期取平均温度逐日累计达到600℃．d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，不大于60天。 3）应指定专人负责，建立“温度．天”累计台账，累计到600℃时及时送试验机构检测。 4）留置数量不宜少于10组，但不应少于3组。 2、标准养护 1）标准养护的试块应在温度为20±5℃的环境中静置24—48小时，然后编号、拆模。 2）拆模