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总第200期 南 方 金 属 Sum.200
2014年 1O月 SOUTHERN METALS 0ctober 2014
文章编号:1009—9700(2014)05—0050—04
韶钢2500m3高炉本体操作维护实践
李鲜明,匡洪锋
(宝钢集团广东韶关钢铁有限公司,广东 韶关 512123)
摘 要:韶钢7号高炉(2500m)在生产近8a以后,炉体出现了炉缸侧壁温度升高、铜冷却板烧损、炉体涨高及炉
皮开裂、冷却壁管头拉裂和烧损等现象,通过采取了优化操业、控制入炉有害元素、加强冷却设备管理、加强高炉炉
缸维护等措施,改善了炉体状况,为高炉后期的安全、稳定生产提供保障.
关键词:高炉本体;风 口小套;冷却壁
中图分类号:TF065.7 文献标识码:B
M aintenancePracticefor2500m。BlastFurnaceBody
LIXian— ming,KUANG Hong—feng
(BaosteelGroupGuangdongShaoguanIron&SteelCo.,Ltd.,Shaoguan,Guangdong,512123,P.R.China)
Abstract:afterrunningnearly8years,thetemperatureofthesidewallsofthehearthwasrisingintheNo.7BFatSISG
(2500m ),thecoppercoolingpanelswereburnt,thefurnacebodywasrising,thefurnaceshellskinwascracked,and
thejoinsofcoolingpanelsweretippedandburnt.Byadoptingtheoptimizationofoperation,controllingthechargingof
harmfulelements,strengtheningthecoolingequipmentmanagementandstrengtheningtheheaahmaintenanceandtaking
othermeasures,theblastfurnaceconditionswereimproved,offeringtheBFsafetyandstableproduction.
Keywords:blastfurnace;tuyeresleeve;coolingwall
宝钢集团广东韶关钢铁有限公司(以下简称” 炭砖内热电偶温度出现大面积短时间大幅度上升,
韶钢”)7号高炉(2500ITI)于2005年 8月 18日投 同时炉缸水温差和热流强度相应升高.
产,设计炉龄为 15a。现高炉进入炉役后期初级阶 1.2 铜冷却板烧损严重
段。由于设备老化、冷却壁破损、炉况顺行周期等诸 该高炉炉身下部铜冷却壁与铸铁冷却壁之间的
多因素,给高炉炉况顺行和长寿带来不利影响。针 3层铜冷却板出现大面积漏水现象.该类铜冷却板
对这种情况,7号高炉采取了一系列应对措施 ,积极 采取围绕高炉本体圆周48块分冷、热面冷却形式,
探索炉役后期高炉本体维护的操作制度,为高炉后 其高度仅为80mrl1.3层铜冷却板累计冷、热面箱体
期的安全、稳定生产提供保障。 均为 144块.截止 目前为止,热面漏水 已达 124块,
占比86.1%,冷面漏水已达 74块,占比48.6%.
1 高炉本体各部位出现的问题
1.3 炉体涨高及炉皮开裂现象
1.1 炉缸侧壁温度升高
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