韶关冶炼厂节能降耗实践.pdfVIP

湖南有色金属 第27卷第 6期 30 HUNAN NONFERR0US METALS 2011年 12月 韶关冶炼厂节能降耗实践 赵兴伟 (韶关冶炼厂，广东韶关 512024) 摘 要：介绍了近几年来韶关冶炼厂的节能降耗措施及实施情况，通过技术改造、创新以及加强管 理，取得了显著的节能效果。 关键词：节能；实践；效果 中图分类号：TF06 文献标识码 ：A 文章编号：1003—5540(2011)06—0030—03 韶关冶炼厂是一家采用 ISP(ImperialSmelting 生产率。因此增大热风炉的蓄热面积，提高热风温 Process)冶炼工艺，年产铅锌金属30万 t的大型有色 度，有利于焦炭单耗的降低l1I2J。改造后，热风炉的 冶炼企业。ISP工艺以铅、锌精矿及混合矿为原料， 蓄热面积由原来的6100m 增大到 12800m ，使热 经烧结机烧结、脱硫后，合格烧结块与焦炭一起加入 风温度由920oC提高至980℃，鼓风炉的焦率降低 铅锌密闭鼓风炉与鼓入的热风进行一系列物理、化 2％～3％，大大降低粗铅锌热焦单耗，每年节约焦炭 学反应，产出粗铅、粗锌，粗铅经电解精炼产出铅锭， 折标准煤2200t。 粗锌经精馏分离后产出锌锭。韶关冶炼厂属于大型 1．1．3 电站锅炉低热值煤气深度利用 耗能企业，因此节能降耗更显重要。近年来始终坚 在鼓风炉生产过程中，炉气经铅雨冷凝器吸收 持以科学技术为先导，以创新的能源管理为依托，加 锌后进入炉气洗涤系统，经洗涤净化、加压成为鼓风 大节能项 目的挖潜改造，积极推广应用节能新技术 炉煤气，其发热值较低，为2500～3000kJ／m。，称其 新产品，从而降低能源消耗，以获取更好的经济效 为低热值煤气。其成分为／％：CO18～22，CO210～ 益 12，O，0．1，H，1，N，63～65[ 。 生产 中产生的低 l 主要节能措施 热值煤气在满足热风炉、焦炭预热器使用后仍有富 余，从而供给电站使用量比往年有所提高。如何将 1．1 开展节能技术改造 ，节约能源 这些低热值煤气利用起来，达到实现节能的 目的。 1．1．1 鼓风炉改造 为此，对热 电分厂原有的煤气系统进行改造 ，把鼓风 2006年和2007年底，韶关冶炼厂分别对一、二 炉富余低热值煤气送到电站中充分利用起来。经过 粗炼系统的铅锌密闭鼓风炉进行挖潜技术改造，改 改造后，每年大约能节能2000t标准煤。 造后一、二系统铅锌密闭鼓风炉的炉身面积分别由 1．1．4 变频调速技术的应用 标准的 17．2m 扩大为 22．89m 和 27．96m。，炉型 变频调速技术是现代 电力传动技术的重要发展 的扩大提高了粗铅锌的产能及资源综合利用水平， 方向，变频技术以其节能、易实现调速控制及电动机 降低了产品能耗。 正反转切换、可进行高频度的启停运转等优点得到 1．1．2 热风炉改造 广泛应用。韶关冶炼厂相继对 S0，风机、煤气升压