排水管安装技术要求－副本.docVIP

排水管道安装技术要求 一、工程设计简述： 该工程室内重力流废水、污水立管及支管、通气立管均采用PVC-U双中空节能降噪排水塑料管，专用胶粘剂粘接。穿楼板处应安装阻火圈（阻火圈耐火有效年限25年），排水管按规定设置伸缩节，设置详见96S406.排水出户管（正负零以下部分）及出屋面通气管采用机制柔性抗震排水铸铁管，专用柔性法兰橡胶圈连接。通气管出屋面高度为2米。 二、编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 《西安市长安区温国堡城中村改造项目》设计说明及相关蓝图 二、操作工艺流程 三、技术要求 （一）、UPVC管安装 本工程东地块UPVC管均采用胶粘连接，西地块排水支管与立管采用螺母挤压胶圈连接，其余采用胶粘连接。UPVC管与铸铁管之间采用法兰连接。 (1)UPVC管有关特殊要求 ①UPVC管材管件在运输、装卸、堆放过程中应轻拿轻放，堆放高度不宜超过1.5m，相邻两层的承口应相至倒置，让出承口部位，避免承口受压变形。同时，应避免阳光曝晒。 ②沟槽底部有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石、半岩石或砾石时，应铲除至设计标高下0.15-0.20m，然后铺上砂土整平夯实。 ③管道在铺设过程中，可适当弯曲，但曲率半径不得大于管径的300倍。 ④UPVC管道铺设时，承口一般朝来水方向。 2、管道粘合剂连接 (1)清理干净承口、插口端工作面，不得有土或其它杂物。 (2)粘合剂连接的管道在施工过程中，若须切断，要根据现场尺寸，用软笔在管道四周画线，用电细齿锯（含细齿电锯）沿线切下，保证切割面与管道中心线垂直。 (3)切下的管道插口端，须进行倒角，可采用电刨，中号板锉或专用倒角器进行倒角。加工成的坡口长度一般不小于3mm。坡口厚度一般为管壁厚度的1/3-1/2，坡口完成后应将残屑清除干净。 (4)管材或管件在粘接前，应用砂纸将管口及承插口胶粘部位均匀打磨光滑，再用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂和水迹，若表面粘有油污时，须用棉纱醮丙酮等清洁剂擦净。 (5)粘接前应将两管试插一次，使进入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划插出深度的标记，管端插入承口深度应不小于表1数据。 粘接管端插入承口深度表（mm） 表1 管径 20 25 32 40 50 63 75 90 114 125 140 160 插入深度 20 25 35 38 50 65 70 90 100 110 120 140 (6)用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上，先涂承口后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量。 (7)承插口涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管道插入承口，挤压，必要时可采用木锤打进，使管端深入深度到所划标记处，并保证承插接口位置正确。为防止接口脱滑，插入力必须保持下表2时间后方可放松。 粘接插入力保持时间表 表2 管 径（mm） 63以下 63-160 160-400 保持时间（S） 30 60 90 (8)承插接口连接完毕后，应及时将挤出的粘接剂擦试干净，粘接后，不得立即对接合部强行加载，静置固化时间如下（分钟） 粘接静置固化时间表 表3 管径（mm） 管材表面温度 40℃-70℃ 18℃-45℃ 5℃-18℃ 63以下 12 20 30 63-110 30 45 60 110-160 45 60 90 160-400 60 90 120 3、胶圈连接的UPVC管安装操作过程： (1)清理干净承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及胶圈，不得有土或其它杂物。 (2) 将胶圈正确安装在承口的胶圈沟槽内（大头朝里，小头朝外），不得装反或扭曲，为了安装方便，可先用水浸湿胶圈。 (3)胶圈连接的管材在施工过程中如须切断，可采用细齿锯（含细齿电锯）或割管机进行切割。切割前，应根据实际尺寸，用软笔在管道四周画出切割线，保证切割面与管道中心线垂直。 (4)被切割的管道安装时，应对插口端进行倒角（打坡口），倒角可用采电刨，中号板挫或倒角器，进行倒角。并应画出插入长度标线（管材不宜插到底，应留下10mm的余量），然后进行连接。同时，插口端插入承口内必须满足最小插入深度，最小插入深度见下表4。 胶圈连接管端最小插入深度表（mm） 表4 管径 63 75 90 110 114 125 160 最小插入深度 64 67 70 75 76 78 86 管径 180 200 225 250 280 315 400 最小插入深度 90 94 100 105 112 130 140 (5)用毛刷将润滑剂（如肥皂水）均匀涂在装嵌