架构和设备支架作业指导书.docVIP

架构及设备支架安装 作业指导书 （企业标准编号） 工程名称： 施工周期： 施工班组： 班 组 长： 北京送变电公司 年 月 日  目 录 1 施工准备阶段 1 1.1 人员组织 1 1.2 准备工作 1 1.3 技术交底 1 1.4 填写并签发安全作业票 1 2 施工阶段 1 2.1 作业（每个工作日）开工 1 2.2 施工内容、方法及标准 2 2.3 施工步骤、方法及标准 3 2.4 作业（每个工作日）结束 3 3 安全技术措施 5 3.1 风险预测及控制措施 5 3.2 安全文明施工及环境保护措施 5 3.3 应急措施 7 4 质量措施 7 5 结束阶段 8 6 附件 8 6.1 机械、工器具 8 6.2 材料 8 6.3 施工作业卡 9 1 施工准备阶段 1.1 人员组织 施工负责人： 安全员： 质检员： 技术员： 施工人员： 1.2 准备工作 序号 内 容 标 准 1 现场勘察 掌握现场实际情况编制相应的施工作业指导书和施工作业卡及施工方案（措施）。 2 技术准备 施工图纸、规程规范、安装记录表格、监理报审表、安全作业票准备齐全，并组织全员进行技术交底。 3 机械、工器具准备 开工前一次性准备完毕，满足开工条件。 4 材料准备 开工前一次性准备完毕，满足施工条件。 5 通知供货厂家及相关专业 厂家派人技术指导，相关专业配合。 1.3 技术交底 项目总工、技术员对施工人员进行图纸、施工作业卡、作业指导书交底。 1.4 填写并签发安全作业票 各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队技术员、安全员进行审核，项目总工签发，保证作业票正确使用。 2 施工阶段 2.1 作业（或每个工作日）开工 序号 内 容 1 工作负责人带领工作班成员，列队宣读安全作业票，交代安全作业票内容及危险点，经施工人员确定后在作业票中签名。 2 给施工人员分发施工作业卡。 3 划定施工范围。 4 根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。 2.2 施工内容、方法及标准 2.2.1 施工流程图 2.3 施工步骤、方法及标准 序号 步 骤 方 法 标 准 1 基础复测 1、开工前由监理工程师组织，由土建施工单位对架构施工单位进行基础交接；基础交接内容：基础强度、设计标高、轴线、根开、地脚螺栓数量、外露尺寸、螺栓间距、现场场平。 1、基础强度复查：基础强度须用回弹仪测定其强度达到75%以上。 2、土建技术负责人与架构安装技术负责人对复测结果进行确认，并形成交接记录，检查合格后，填写工序交接单 2、安装基础复查：基础标高0～-5mm，中心线误差≤5mm，结构根开误差不大于设计的1/1000。地脚螺栓的数量及外露尺寸应符合设计要求，地脚螺栓间距偏差≤2mm。 2 构架及钢梁到货核对及二次运输 1、构架及钢梁的到货后检查，根据图纸核对型号、规格数量。8.8高强螺栓试验。 1、构架及钢梁到货后，供货方、监理、施工方技术人员及工作负责人应到现场；核对型号、规格数量是否符合设计要求；杆体表面干净、镀锌颜色均匀，无焊疤锌瘤、无锈蚀和凹凸损伤变形等现象；焊缝均匀无砂眼、裂痕、咬边；焊缝高度符合设计要求。 2、用吊车和拖板车配合运输，运输时用绳索将钢杆或钢梁绑扎牢固。 2、装卸钢杆或者钢梁时，吊装时采用尼龙套吊装、带防止镀锌层破坏。 3、将钢杆或钢梁放置在距离构架基础较近同时便于吊装的位置。 3、钢杆堆放时，底部要支垫道木，以防被腐蚀或污染。堆放高度不得超过3层、层间要用方木隔垫以防刮蹭。 3 构架及钢梁的组装 1、组装前、针对设计图纸核对杆段及钢梁的位置及型号规格。 1、组装架构及设备支架前应根据设计图纸认真检查其对应的基础位置，做到正确无误。 2、分段组装，螺栓连接，穿向要一致，由下向上穿，由里向外穿，同时控制钢梁的起拱高度及钢梁长度。 2、组合偏差不大于钢杆高度的1/1000，法兰间隙小于1mm，无明显变形；钢梁组装好应用线绳和钢卷尺进行测量起拱高度及长度符合设计要求。 3、组装构架及钢梁时，要保证底部在同一水平面上。 3、施工时，应用水准仪将钢杆及钢梁底部的支垫物操平，保证在一个水平面上，保证吊装后不发生变形。 4 构架吊装 1、500kV区、220kV区、主变区架构为Ф300mm A型架构和三角架构，66kV区为拔稍