2、铸造cad／cae／cam.ppt

CAD/CAE/CAM在铸造成型中的应用 材控一班 神祥龙 主要内容 铸造工艺概述 铸造CAD／CAE／CAM 应用举例—Pro-CAST 1.铸造工艺概述 1）、铸造生产工艺： 将金属熔炼成具有一定化学成分、一定温度的液态金属，在重力场或外力场(压力或离心力等)的作用下，浇注到具有一定几何形状、尺寸大小的铸型型腔中，待液态金属结晶、凝固并冷却到一定温度后，从铸型型腔中取出，经过清理、切除浇冒口而获得铸件。 2）、传统铸造工艺流程图 特点：产品开发属于一种先试制的判别方法 未来世界市场需要什么样的铸造产品 ？ 2、铸造CAD／CAE／CAM 1）铸造CAD 将计算模拟、几何模拟和数据库有机结合，是 利用计算机辅助铸造工作者优化铸造工艺，预测铸件质量，确定铸造方案，估算铸造成本，显示并绘制铸造工艺图、工艺卡等技术文件。 2）铸件凝固过程CAE 在加工铸造模具和投入实际铸件生产之前，利用计算机对铸件充型凝固过程进行模拟计算，预测其缺陷所在，以便优化工艺设计。 研究内容： 铸件充型凝固过程的数值模拟及疏松、缩孔预测、应力分析、微观组织模拟等方面。 3）铸造模具CAM 利用计算机对铸造模具的制造进行设计、监督、控制和管理 3.应用举例—Pro-CAST Pro-CAST软件是由美国ESI公司开发的铸造过程的模拟软件，采用基于有限元（FEM）的数值计算和综合求解的方法，对铸件充型、凝固和冷却过程中的流场、温度场、应力场、电磁场进行模拟分析。 1.Pro-CAST适用范围 Pro-CAST适用于砂型铸造、消失模铸造; 高压、低压铸造; 重力铸造、倾斜浇铸、熔模铸造、壳型铸造、挤压铸造; 触变铸造、触变成型、流变铸造。 由于采用了标准化的、通用的用户界面，任何一种铸造过程都可以用同一软件包Pro-CAST TM进行分析和优化。它可以用来研究设计结果，例如浇注系统、通气孔和溢流孔的位置，冒口的位置和大小等。实践证明Pro-CAST TM可以准确地模拟型腔的浇注过程，精确地描述凝固过程。可以精确地计算冷却或加热通道的位置以及加热冒口的使用。 2.Pro-CAST模拟分析能力 Pro-CAST几乎可以模拟分析任何铸造生产过程中可能出现的问题,为铸造工程师提供新的途径来研究铸造过程,使他们有机会看到型腔内所发生的一切,从而产生新的设计方案。 可以分析缩孔、裂纹、裹气、冲砂、冷隔、浇不足、应力、变形、模具寿命、工艺开发及可重复性。 3.Pro-CAST分析模块 它主要由八个模块组成： 有限元网格划分MeshCAST基本模块 传热分析及前后处理Base License 流动分析Fluid flow 应力分析Stress 热辐射分析Rediation 显微组织分析Micromodel 电磁感应分析Electromagnetics 反向求解Inverse 基本模块（传热分析模块）： 传热计算：“传输原理”与“热力学基础” 传热包括传导、对流和辐射。使用热焓方程计算液固相变过程中的潜热。 前处理功能： 用于设定各种初始和边界条件，可以准确设定所有已知的铸造工艺的边界和初始条件。铸造的物理过程就是通过这些初始条件和边界条件为计算机系统所认知的。边界条件可以是常数，或者是时间或温度的函数。 后处理功能： Pro-CAST配备了功能强大而灵活的后处理，与其它模拟软件一样，它可以显示温度、压力和速度场，但又同时可以将这些信息与应力和变形同时显示。 流体分析模块： 流体分析模块可以模拟所有包括充型在内的液体和固体流动的效应。Pro-cast通过完全的 Navier-Stocks流动方程对流体流动和传热进行耦合计算。本模块中还包括非牛顿流体的分析计算。此外，流动分析可以模拟紊流、触变行为及多孔介质流动（如过滤网），也可以模拟注塑过程。 应力分析模块： 本模块可以进行完整的热、流场和应力的耦合计算。应力分析模块用以模拟计算领域中的热应力分布，包括铸件铸型型芯和冷铁等。采用应力分析模块可以分析出残余应力、塑性变形、热裂和铸件最终形状等。 应力分析模块包括的求解模型有6种：线性应力；塑性、粘塑性模型；铸件、铸型界面的机械接触模型；铸件疲劳预测；残余应力分析；最终铸件形状预测。 网格生成模块MeshCAST： MeshCAST自动产生有限元网格。这个模块可与商业化CAD软件连接。它可以读入标准的CAD文件格式如IGES、Step、STL或者Parsolids。 同时还可以读诸如I-DEAS, Patran, Ansys, ARIES或ANVIL格式的表面或三维体网格,也可以直接和ESI的PAM SYSTEM和GEOMESH