保压和加工窗口.docVIP

保壓和加工視窗的判定步驟 設定注塑機的炮筒到推薦的熔膠溫度。 設定注塑機的注塑速度到你製作的塑膠在模具裡流動的有效粘度的曲線圖的數值。 設定所有的保壓力和保壓時間到0。 設定冷卻時間到大過所需的時間，例如，估計的冷卻時間是10 秒，設定冷卻時間到20秒。 開始注塑，調整轉換位置，使到注件是95% - 98 % 滿。 使這加工過程和熔膠穏定下來，通過注塑 5 – 8 件。 現在設定保壓時間到你確定澆口固化 （在下一節中，我們會學會如何優化這時間） 這是根據一些過去的經驗. 例如，對於30%的含有玻纖的PBT 或尼龍料的澆口直徑是0.070” 的注件，這時間是6-8 秒，在這例子中，我們設定保壓時間到10-12秒。 逐小步地增加保壓壓力，記錄下這可接受的注件壓力的大小 (沒有欠注，飛邊等) 。 記下這個壓力成為 “低溫 – 低壓力” 邊角。 以同樣的逐小步地增加保壓壓力的方式，記錄下當有不可接受的注件出現時如粘模，飛邊，彎曲，等等….. 記這個壓力成為 “低溫 – 高壓力” 邊角。 重覆(9)和(10)的步驟，但是在所推薦的熔膠溫度的高端，這次兩個極端 端壓力是 “高溫 – 低壓” 和“高溫 –高壓” 邊角。 把四個邊角連結起來，就產生了加工視窗或注塑範圍線圖。 把注塑加工的過程設定在這加工視窗的中央。 註：這結晶性塑膠的情況下，所推薦的熔膠溫度的範圍是小的. 在這種情況下，你只是研究在某一個溫度的加工視窗，而產生保壓的高限和低限。 下麵是在某台注塑機的加工視窗 如何應用這些資訊 加工視窗是你能更改你的加工過程而仍然得到合格的注件。理想的情況是你可以有一個寛的加工視窗，如果這個加工視窗是很窄，那麼總是會有缼陷的注件的危險。 如上面的曲線圖，如果加工視窗很小，那麼當有自然的變化時，可能會得出一個偶然的欠注或一個偶然的超注，穏定的加工過程是一個有寛的加工視窗，可以容納自然的變化。