板材管理制度..docVIP

1目的 规范版材管理，确保版材质量，防止版材误用。 2 范围 本规定适用于各部门各工序各类版材及备用版材的工艺策划、申报、制作、检验、使用、维护、储存、耗用、版号、报废、考核等管理。 3职责 3.1工艺部 3.1.1负责各类版材制作工艺的试验、总结，建立基础数据库及标准。 3.1.2负责各类版材制作工艺的策划、申报、内外部制版电子文件、打样、 首批、工艺更改文件及制作文件回传的检验确认，进度跟催，内部制版质 量自检。 3.1.3对版材的工艺、质量、交期、适印性、问题改进及时、有效性负责。 3.1.4负责版材制作、使用、维护、存储过程中的工艺纪律稽核。 3.1.5负责协助品管部判定划分版材质量问题责任。 3.1.6负责外协制版资金计划申报及结算。 3.1.7负责对外制版的接口及管理。 3.2品管部 3.2.1 IQC员负责版材来料质量检验或上机验证。 3.2.2负责对版材质量问题、达到规定印数的判定、反馈和处理。 3.2.3负责外协加工产品的版材领取，督促加工商在使用后进行清洁、检查、标识，归还到相关版管员。办理领退、质量互检、印数确认相关手续。 3.3采购部 3.3.1负责外协制版到货期的记录，及时通知IQC员检验。 3.4财务部 3.4.1负责审核版材资金需求计划。 3.4.2负责外协对外制版价格审计及验算管理。 3.4.3负责考核结果的执行。 3.5生产部 3.5.1生产部经理负责生产部版材管理工作的监督检查和考核。 3.5.2各版管员、制版员及机长负责对达到规定印数、报废版材及版材质量问题向品管部申请评审。 3.5.3晒版房负责根据相关文件、质量标准、菲林、作业指导书制作PS版、丝印版并检查质量。负责PS版、丝印版的发放、保管、报废和印数、工艺数据等记录。 3.5.4印后整版工负责烫金版、凹凸版、模切版的领取、互检（仓库、机台间）、标识、发收、保管、保养、报废和印数、工艺数据等记录，并建立相关台帐。对机台固定版在使用前后检查质量、版号、标识、登记印数；负责申报备用版材及配套材料。 3.5.5凹、柔版管员负责凹印版、柔印版及网纹辊、承印辊的领取、互检、标识、发收、保管、保养、报废和印数、工艺数据等记录，并建立相关台帐。负责申报备用版材及版用辅料。 3.5.6印刷课负责PS版、凹印版的领用，在使用后进行清洁、检查、标识并归还（包括废PS版、凹印版）到相应版房。办理领退、质量互检、印数确认相关手续。 3.5.7柔印课负责柔印版的领用，在使用后进行清洁、检查、标识并归还到柔印版房。办理领退、质量互检、印数确认相关手续。 3.5.8丝印课负责丝网版的领用，在使用后清洁、检查、标识并归还（包括废版）到晒版房。办理领退、质量互检、印数确认相关手续。 3.5.9印后加工课负责烫金版、凹凸版、模切版的领用，在使用后进行清洁、检查、标识并归还（包括废版、底模、刀痕线）到印后整版房。办理领退、质量互检、印数确认相关手续。 3.5.10凡版材无检验合格章，机台严禁开机生产。须速报课长处理，并追究相关人员责任。 3.5.11负责组织报废版材的评审。 4流程图(略) 5工作内容： ◇版材的计划管理 ◇版材的工艺技术管理 ◇版材的质量检验管理 ◇版材按时到货率及合格率的管理 ◇版材的版号管理 ◇版材的使用管理 ◇版材的储存管理 ◇版材的耗用定额管理 ◇版材的报废管理 ◇版材的供应商管理 ◇对外制版的管理 ◇版材的考核管理 5.1版材的计划管理 5.1.1工艺部负责根据 “工艺评审报告”、“生产排期”、“打样通知单” 编制 “制版通知单”、工艺文件（包括工艺单、样张、裁切图、拼版图、版材编号），外协制版通知单一式三联由工艺部经理审核、分管厂长审批后下达给加工商（需确认收到）、品管部、工艺部各一份，采购部“制版通知单”一份，成熟产品只需下达“制版通知单”注明品名版号即可。 5.1.2凹/柔、印后版管员负责根据生产计划、库存、排期、版材耐用定额、安全库存量、制作周期等申报备用凹/柔、印后版材、底模、刀（痕）线及版用辅料，经课长审核、生产部经理审批后报送工艺技术部下达“制版通知单”采购。 5.2版材的工艺技术管理 5.2.1负责各类版材制作工艺的试验、总结，建立基础数据库及标准。根据产品质量要求、纸张类型/技术指标/规格、油墨特性、各种印刷方式测试版、控制条及经验积累工艺数据等对各类新产品打样版材制作进行工艺策划、逐项评审确产具体项目，明确规定技术标准、材料品牌、规格型号等。与加工商的沟通必须以文本的方式传递信息。 5.2.2负责打样、首次、工艺更改、返工外协制版工艺回传确认。 5.2.3负责打样、首次、工艺更改、返工版材适印性、工艺符合性