UG建模--边界驱动方式.pdfVIP

边界驱动方式 边界驱动方式允许您通过指定“边界”和“环”定义切削区域。当“环”必须与外部“部件表面”边 界相应时，“边界”与“部件表面”的形状和大小无关。切削区域由“边界”、“环”或二者的组合 定义。将已定义的切削区域的“驱动点”按照指定的“投影矢量”的方向投影到“部件表面”，这 样就可以生成“刀轨”。“边界驱动方式”在加工“部件表面”时很有用，它需要最少的“刀具轴” 和“投影矢量”控制。 边界驱动方式 “边界驱动方式”与“平面铣”的工作方式大致上相同。但是，与“平面铣”不同的是，“边界驱 动方式”可用来创建允许刀具沿着复杂表面轮廓移动的精加工操作。 与“曲面区域驱动方式”相同的是，“边界驱动方式”可创建包含在某一区域内的“驱动点”阵 列。在边界内定义“驱动点”一般比选择“驱动曲面”更为快捷和方便。但是，使用“边界驱动 方式”时，您不能控制刀具轴或相对于驱动曲面的投影矢量。例如，平面边界不能缠绕复杂 的部件表面，从而均匀分布“驱动点”或控制刀具，如下图所示。 将驱动点投影到部件表面 边界可以由一系列曲线、现有的永久边界、点或面构成。它们可以定义切削区域外部，如岛 和腔体。可以为每个边界成员指定如下位置属性：“在上面”、“相切于”或“接触”。有关如何 创建边界的详细说明，请参阅“永久边界” 边界可以超出“部件表面”的大小范围，也可以在“部件表面”内限制一个更小的区域，还可以 与“部件表面”的边重合，如下图所示。当边界超出“部件表面”的大小范围，如果超出的距离 大于刀具直径，将会发生“边界跟踪”。当刀具在“部件表面”的边界上滚动时，通常会引起不 良状况。 边界 当边界限制了“部件表面”的区域时，必须使用“在上面”、“相切于”或“接触”将刀具定位到边 界上。当“切削区域”和外部边界重合时，最好使用被指定为在上面、相切于或接触的“部件 包容环”（与边界相反）。这三个选项是特别用来影响刀具在非常陡峭的“部件表面”上的定位 方式的。 “边界驱动方式”对话框中显示以下选项。 驱动几何体 定义和编辑用来定义“驱动几何体”的边界 边界内公差，边界外公 指定边界的内公差值和外公差值 差 边界余量 通过指定偏置值来控制边界上遗留的材料的量 部件包容 通过沿着所选部件表面和表面区域的外部边界创建环来定义切削区域 图样 定义刀轨的形状 切削类型 定义刀具从一个切削刀路到下一个切削刀路的移动方式 图样中心 定义“同心圆弧”和“径向线”切削图样的中心点 切削角 决定“平行线”切削图样的旋转角度 显示切削方向 显示切削方向矢量以供视觉参考 向内/向外 指定一种加工腔体的方式，它可以决定“跟随腔体”、“同心圆弧”或“径 向线”切削类型中的切削方向，可以是由内向外，也可以是由外向内。 步距 指定后续切削刀路之间的距离 附加刀路 指定一个附加的刀路数，在“轮廓”和“标准”切削图样中，它允许刀具进 入后续的同心切削的边界。 更多驱动参数 生成刀轨时的更多参数 切削区域 定义“起始点”并指定切削区域用于视觉参考的图形显示方式。 顺铣切削/逆铣切削 定义“驱动路径”关于主轴旋转进行切削的方向 投影矢量 决定“驱动点”投影到“部件表面”的方式 显示驱动路径 显示用于生成“刀轨”的“驱动路径” 驱动几何体 编辑显示“编辑边界几何体”对话框，它允许您添加或减少边界成员以及各自相关的参数。 选择可显示“边界几何体”对话框，它允许您初始定义边界。一旦定义边界后，可以使用上面 描述的“编辑”修改边界。可以为每个边界成员指定如下位置属性：“在上面”、“相切于”或“接 触”。“接触”刀具位置只能在“固定轴曲面轮廓铣”和“可变轴曲面轮廓铣”中可用，它只能在 具有刀具轴的“边界驱动方式”中，并且只有在使用“曲线/边界”或“点”指定边界的情况下才可 用。 边界成员可以用图形表示相关的刀具位置，如下图所示。 相切于、在上面和接触 与“在上面”或“相切于”不同，“接触”点位置根据刀尖沿着轮廓表面移动时的位置改变。刀具 沿着