中化公司-灰土挤密桩施工工艺标准.pdfVIP

中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J010113-2004 灰土挤密桩施工工艺标准 (QB-CNCEC JO10113-2004) 1 适用范围 本工艺标准适用于地基处理采用灰土挤密桩加固的工程。 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 土料：可采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于 4 的粉土，不得含有有机杂质或用耕植土；土 料应过筛，其颗粒不应大于 15mm。 2.1.2 石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，使用前 1-2d 消解并过筛，其颗粒不应大于 5mm，不得夹有 未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。 2.2 主要机具设备 2.2.1 成孔设备 0.6t 或 1.2t 柴油打桩机或自制锤击式打桩机，亦可采用冲击钻出或洛阳铲。 2.2.2 夯实设备 卷扬机、提升式夯机或偏心轮夹杆式夯实机及梨形锤。 2.2.3 主要工具 铁锹、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛、手推胶轮车等。 2.3 作业条件 2.3.1 岩土工程勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。 2.3.2 建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除搬迁。沉管振动对邻近 建筑物及厂房内仪器设备有影响时，已采取有效保护措施。 2.3.3 施工场地已进行平整，对桩机运行的松软场地已进行预压处理，周围已做好有效的排水措施。 2.3.4 桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号，且经复核；桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石 灰。 2.3.5 已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数和 夯实后的干密度、打桩次序），并对试桩进行了测试，承载力及挤密效果等符合设计要求。 2.3.6 供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。 2.4 作业人员 2.4.1 主要作业人员：打桩工、焊工。 2.4.2 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后， 执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 基坑开挖 桩成孔 清底夯 桩孔夯填土 夯实 3.2 操作工艺 1 中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J010113-2004 3.2.1 桩施工一般采取先将基坑挖好，预留 0.5-0.7mm 土层，冲击成孔，宜为 1.20~1.50m，然后在坑 内施工土桩。桩的成孔方法可根据现场机具条件选用沉管(振动、锤击)法、爆扩法、冲击法等。沉管法 是用振动或锤击沉桩机将与桩孔同直径钢管打入土中拔管成孔。桩管顶设桩帽，下端做成锥形约成 60 角，桩尖可心上下活动。本法简单易行，孔壁光滑平整，挤密效果良好，但处理深度受桩架限制，一般 不超过 8m。爆扩法系用钢钎打入土中形成 25-40mm 孔或洛阳铲打成 60-80mm 孔，然后在孔中装入条 形炸药卷和 2-3 个雷管，爆扩成 15-18d 的孔(d-桩孔或药卷直径) 。本法成孔简单，但孔径不易控制。冲 击法是使用简易冲击孔机将 0.6-3.2t 重锥形锤头，提升 0.5-20m 高后，落下反复冲击成孔，直径可达 50-60cm，深度可达 15m 以上，适于处理湿陷性较大深度的土层。 3.2.2 桩施工顺序应先外排后里排，同排内应间隔 1-2 孔进行；对大型工程可采取分段施工，以免因 振动挤压造成相邻孔缩孔成坍孔。成孔后应夯实孔底，夯实次数不少于 8 击，并立即夯填灰土。 3.2.3 桩孔应分层回填夯实，每次回填厚度为 250-400mm 。或采用电动卷场机提升式夯实机，夯实时 一般落锤高度不小于 2m，每层夯实不少于 10 锤。施打时，逐层以量斗向孔