冷却水管表面合金化球墨铸铁冷却壁的热态实验研究.pdfVIP

第25卷第2期 钦 Vo1．25 ，No．2 2006年 4月 IRONMAKING April 20 06 冷却水管表面合金化球墨铸铁冷却壁的热态实验研究 石 琳 程素森 冯 力 沈 猛 (北京科技大学) (世林(漯河)冶金设备有限公司) 摘 耍 为了满足高炉长寿的需要，开发了一种具有高冷却性能的铸铁冷却壁。热态实验结果表明，这种铸铁冷却 壁的冷却能力明显大于普通铸铁冷却壁，能够承受 100kW／m 的热流密度。由于该种冷却壁具备冷却能力大、造价低 等优点，因此有着很好的工业应用前景。研究认为，在炉腹及炉身下部高热负荷区使用铜冷却壁，炉身中、上部正常热 负荷区使用冷却水管表面合金化铸铁冷却壁，可以实现炉腹、炉腰冷却壁寿命与其他部位冷却壁寿命同步的高炉长 寿 目标。 关键词 高炉 冷却水管表面合金化 铸铁冷却壁 热态实验 1 引言 大中型高炉在高热负荷区开始使用铜冷却壁 ¨ ， 冷却壁是高炉广泛使用的冷却设备，其性能的 而其他部位以及我国的绝大部分高炉仍然使用普通 优劣直接影响到高炉一代炉役寿命。为了延长高炉 铸铁冷却壁。随着高炉冶炼的不断强化，炉体热负 寿命，增加企业经济效益，高性能冷却壁的研究和开 荷不断增大，现有普通铸铁冷却壁已难以完全满足 发一直是炼铁工作者关注的重要课题。虽然铜冷却 现代高炉的需要。为了提高铸铁冷却壁的冷却性 壁冷却性能优 良，但价格昂贵。目前，我国只有少量 能，满足高炉长寿的需求，北京科技大学与世林 (漯 西出铁场铁道线和渣道线从一个方向进出，在西头 量斗。称量后通过皮带机向高炉受料斗 (炉顶)供 是死头，高炉强化后要增加铁次到 15次以上较困 料。为了捡除掉入炉料中的铁件，保护上料主皮带 难。采用浇注料浇注铁沟。全液压泥炮、开 口机布 机的正常运转，在主皮带前的皮带机上设有废铁捡 置在铁 口两侧，采用摆动流嘴出铁出渣。东铁 口设 除装置。焦炭称量斗设有焦炭中子测水装置，槽下 1台30t／5t桥式起重机，跨距 24．5m。西铁 口设 l 控制系统设有原燃料称量误差和焦炭水分补正。 台20t／5t桥式起重机，跨距24．5m。东西出铁场上 7 其他系统 设有设备品装孔和散料包。铁水运输采用原65t铁 高炉水渣处理采用轮法冲渣，设计冲渣率 水罐车。出铁场设有较完善的通风除尘设施，在铁 95％。煤气清洗采用环缝清洗系统，并设有高炉煤 口、主铁沟、撇渣器及摆动流嘴处，设有强力抽风除 气余压发电(TRT)装置。其工艺流程为：重力除尘 尘点。 器一环缝洗涤塔一÷金属环填料脱水器一旁通阀组一 6 供料系统 消音器一金属环填料脱水器一电动盲板阀_-+(TRT) 水钢 1350m高炉供料由中间大矿槽 (原建)向 电动蝶阀__+净煤气管网。TRT发电机额定功率 新建高炉小矿槽供料。中问采用双系统皮带运输， 6000kW。喷吹系统采用双罐并列喷吹装置，制粉 共设3台自动卸矿小车和9条胶带运输机。焦槽为 采用40t／h中速磨。 单排布置，设有5个焦槽，下设给料机、振动筛、称量 8 参考文献 漏斗等设备。矿槽为双排布置，设大小料槽 l4个 。 1柳萌．现代大高炉薄壁内衬技术．炼铁 ．2001(3)：7 一 侧为6个烧结矿和 1个小块焦槽，另一侧为2个 联系人 ：翟勇强 工程师 电话 ：0858—8922586 球团矿槽、2个块矿槽和3个杂矿槽。烧结矿槽、块