功能性复合非织造布.pdfVIP

2001年第1期 产业用纺织品 一5一 功镌j谊蹇誉非叙造谛 张建春一一|．．“(总活军需装备研究所，北京；to0088) 摘要：功能性非织造布产品可通过功能性纤维原料的混合使用、功能性非织造布与普通非织造布的复合以 及普通非织造布的功能性后整理等方法得到。功能性复合非织造布用的纤维原料一般包括阻燃、抗 菌、抗静电或导电、高吸水、可降解及差别化纤维等；其他原料还有功能性整理剂，用其对纤维或非织 造布进行处理将赋予产品特殊的功能。 关键词：功能性非织造布，功能性纤维，复合 其中地毯和毡类制品占总产量的大多数。 1 概述 非织造布产品的应用和发展方兴未艾，为我 国纺织工业的发展和振兴提供了一个新的机会和 非织造布是纺织工业中最年轻而最有发展前 契机。非织造布生产所用纤维原料中化学纤维占 途的一个新兴领域，从1942年美国的非织造布开85％，天然纤维占15％。化纤中使用最多的是聚 始产业化以来，在过去半个世纪的时间内，由于其 酯(占总量的一半左右)、聚丙烯、粘胶、聚乙烯醇 具有工艺流程短、产量高、成本低、品种变化快、原 及少量聚酰胺。目前，由于国产化纤特别是适合 料来源广泛等特点，且具有许多功能上的优异性 非织造布生产的差别化、双组分、超细、耐高温、阻 能，已经获得了产业部门的很大重视和消费者的 燃、抗静电、抗菌防臭等高性能、高功能性纤维品 青睐。 种还较少，所以相应的功能性非织造布产品的开 欧洲非织造布及用即弃产品贸易协会作出评 发受到了很大的限制。我国功能性非织造布产品 估．全球的非织造布工业将达到年均8％的增长 缺乏的另一个原因是功能性整理剂和涂层剂原料 率。1998年全球非织造布的产量为246．21万t，的缺乏和性能低下。虽然国内拥有各种非织造布 其中北美的产量为91．4万t，是最大的生产和消生产线900多条，有化学粘合法、针刺法、热轧法、 费市场；其次为欧洲，产量为83．6万t。中国1998缝编法、纺粘法、熔喷法、水刺法等非织造布生产 线，但基本上都属于传统非织造布产品，我国非织 年非织造布的总产量达到32万t，比1997年的29 万t增加约10％，预计2000年的产量将达到37造布工业所需的设备还不能完全自给，已经国产 万t，两年问的平均增长率为7．5％。不同地区非 化的设备水平不高。功能性非织造布的生产需要 织造布的产品模式和用途很不相同，北美的非织 解决原料、设备和工艺三个方面的问题。功能性 造布多用在用即弃型产品上，占总销售额的 非织造布属于高附加值、高技术产品，在我国还处 68％，总产量的62％用在卫生用途方面；西欧非于起步阶段。 织造布多用在耐用型产品上，作长期用途的非织 功能性非织造布产品可通过功能性纤维原料 造布消费约占65％一70％，多用在土工布、过滤 的混合使用、功能性非织造布与普通非织造布的 材料和建筑用材上；亚洲约75％的非织造布均用 结构复合和普通非织造布的功能性后整理等方法 在耐用产品方面，情况与北美恰恰相反。韩国的 得到。功能性后整理是一种最为快捷地得到功能 非织造布的强项是衬里布及相关制品，我国台湾 性非织造布的途径，但其功能不是永久性的，对于 省非织造布多用在鞋内用衬里及人造皮具涂层方 用即弃型非织造布产品较为合适。用即弃型非织 面。我国的非织造布产品大部分为耐用型产品， 造布应注意采用环保型和可生物降解型原料。我 万方数据 一6一