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切割测试指令
机械制造工程原理实验指导书
中北大学
实验一 车刀几何角度的测量
一.实验目的
1.认识车刀的类型及用途;
2.了解车刀刃磨过程。掌握测量车刀几何角度的方法及所用仪器。
3.弄清楚车刀几何角度的含义及其在图纸上的表示方法。
二.测量工具
1.量角台、重锤式量角器,钢板尺。
2.各种车刀模型。
三.实验步骤及要求
观察所给各种车刀的结构,了解它的用途。认出主副切削刃。并用粗线表示在实验报告的简图上。
用所给各量具量出所给车刀的各角度。填入实验报告中。
绘简图表示出弯头车刀(横向进给时)的各基准面,剖面以及工件和刀具的各表面等,并将测得的各角度标注在图上。
图1-1 车刀量角台 图1-2 大指针工作面
1.支脚2.底盘3.工作台4.定位块5.大指针6.刻度盘
7.小螺钉8.小刻度板9.弯板10.螺母11.支栓
四.车刀量角台的结构和使用
量角台的结构如图(1-1),使用车刀量角台测量角度时,须令所有的指针对零,称此为车刀的原始位置。测量时,车刀的主副切削刃分别和大指针的各表面(如图1-2所示a、b、c、d等面)接触并密合 。在底盘2和刻度板6上即可读出所测角度数值。
1.测量车刀主偏角
图1-3为测量外圆车刀主偏角的示意图。测量前,先把量角台调到原始位置。然后把被测的车刀放在量角台的工作台3上,并使车刀的侧面紧紧地靠在定位块4的定位面上,再移动定位块4,使车刀处于适当的位置,然后旋转车刀量角台(图1-1)中的大螺母10,使刻度板上的大指针5上下移动,也处于适当位置,这时即可按顺时针的方向转动工作台3,使车刀的主切削刃与大指针5的a面密合,则固连于工作台3侧面的指针2在底盘1上所指出的刻度值即为主偏角的大小。
2.测刃倾角
图1-4为测量外圆车刀刃倾角的示意图。测量外圆车刀的刃倾角时,同样可参考图1-3进行测量。即在测完主偏角之后,旋转车刀量角台(图1-1)中大螺母10,使刻度板6上的大指针5上升,再适当的移动定位块4,使主切削刃与大指针5的d面(底面)密合,大指针5在刻度板6上所指的数值即为刃倾角的度数。
图1-3 主偏角的测量 图1-4刃倾角的测量
3.测量外圆车刀的前角
图1-5为测量外圆车刀主剖面内的前角的示意图。
当测量车刀主剖面内的前角时须在测知主偏角之后进行,即令工作台3从测得的主偏角时的位置开始反时针旋转90o,或者将车刀量角台处于原始位置(即所有指针对零),使工作台3旋转90o-,使大指针上的a面作为主剖面并垂直于主切刃在基面上的投影,再移动定位块4,使车刀处于适当的位置,并调整车刀量角台(图1-1)中的大螺母10的高低,使大指针5的d面(底面)与前刀面密合,则大指针5在刻度板6上所指出的数值即为所测前角的度数。
4.测外圆车刀的后角
测量车刀的后角,可参照图1-6进行测量。在测量完前角之后,向后移动车刀,并旋转大螺母10,使刻度板6下降,让大指针5的c面与车刀的主后刀面密合,这时大指针5在刻度板6上所指的刻度数值即为外圆车刀后角的大小。
图1-5 前角的测量 图1-6 后角的测量
5.测外圆车刀副偏角及副后角
参照测的、方法,只不过此时测的是副切削刃。测量车刀副偏角时可参照图1-3进行。副偏角的测量和主偏角测量的方法基本相同。只有工作台3按逆时针方向旋转。当旋转到副切削刃和大指针5的a面密合时为止。则固连于工作台3侧面的指针2在底盘1上所指出的刻度值即为副偏角的大小。
副后角的测量可令工作台3从测得副偏角时的位置开始顺时针旋转90o,或者将车刀量角台处于原始位置(即所有指针对零),使工作台3旋转90o-。使大指针5上的b 面与车刀的副后刀面密合,这时大指针5在刻度板6上所指的刻度值即为外圆车刀副后角的大小。
6.测量法剖面内的前角和后角
当测量法剖面内的前角和后角时,图1-1中3顺时针旋转后,再旋转图中的弯板9,使小指针7在小刻度板8上转动一个刃倾角的数值之后(注意正负),即可参照图1-5按测和同样的方法测得和之值。
7.车刀切深前角及切深后角、进给前角及进给后角的测量
可以根据、、、利用公式分别求出、、、,但为了刃磨时方便,可直接测量、、、,然后通过公式验算和,其目的是检验准确与否和帮助大家记忆角度换算的公式:
测量方法:
测量方法与测量、的方法相同。把图1-1中4调到平行或垂直5的平面a后,可分别测得、和、。
五.重锤式量角器的使用说明
工作原理很简单,如图1-7所示,即利用重力的作用,使指针始终保持与地面垂直的方向.当将测角边转一角度值时,壳体上的零点也同样转一个角度.我们在刻度盘上就可
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