可溶阳极刷镀工艺及自制刷镀装置的应用.pdfVIP

维普资讯 可溶阳极刷镀工艺及自制刷镀装置的应用 东风汽车公司 刘晔红 肖先红 刘立炳 摘 要 利用报废车床，进行改造、自行设计加工制作阳极夹持装置和镀液 循环供液装置，采用TDY—l12可溶阳极快镍工艺，修复机床设备磨损、报 废的非标零部件，取得了良好的技术效果和经济效益。 关键词 刷镀装置 设计制作 修复应用 1前言 的可溶阳极材料及TDY一112镀液．但作为 应用单位来说，关键是刷镀转台与工装的研 东风公司传动轴厂机修车间承担着全厂 制与选用。我们本着因地制宜的原则，利用一 500多台设备的大修任务，每年大修机床15 台报废的CB3463转塔车床并对其加以改 — 18台，同时还承担着前方各车间的重、难 造： 点维修项目。在所有损坏的非标零件中，轴类 拆除前刀架和转塔刀架，配上尾架，尾架 零件约占40—50 ，虽然有的轴可以通过磨 的前后移动采用丝杠驱动；床头箱主轴采用 光、配轴瓦进行修复使用，但磨到一定极限尺 变频控制，可方便地实现无极调速；后刀架拆 寸后也不能再用了，所以．多年来车间存放有 除上半部分，装上自行设计的阳极夹持装置： 一 批报废的机床主轴及零部件，若能对其报 并制作一镀液循环过滤供液装置，如图1所 废尺寸加以修复再利用，其经济效益无疑是 示。 相当可观的。 为减轻操作劳动强度，保证镀层质量，自 电刷镀技术，经过十几年的研究开发与 行设计制作的阳极夹持装置，如图2所示。 推广应用，已成为设备维修的重要手段之一， 图中导轨3是两根，这样可以防止阳极 以往采用的不溶性石墨阳极刷镀工艺存在着 偏转，胶木板5、7及尼龙套6构成绝缘，弹簧 溶液消耗量大、沉积速度慢、镀层质量不稳 2使阳极在刷镀过程中保持一定的压力。同 定、阳极易损、制作不便等不足，而近年来开 时，阳极在上下、前后方向都可调整，左右移 发推广应用的可溶阳极电刷镀工艺则弥补了 动由液压系统驱动，换向时可进行延时设置。 上述不足，这种工艺溶液可循环使用，离子浓 为保证镀液供给充分和镀件表面润湿良 度稳定、成本低、沉积速度快、镀层质量稳定， 好，设计制作了镀液循环过滤供液装置，如图 而且阳极制作方便。因此，我们直接应用了戚 3所示： 墅堰工艺所研制的可溶阳极刷镀工艺来修复 镀液存放在收液箱中，由输液泵输送至 机床设备的磨损零部件。同时，考虑到为减轻 冷却管淋到工件上，冷却管上带有阀门，可调 操作劳动强度，提高刷镀质量，尽量采用机械 节流量，并由磁力表架改制的支架固定。接液 化，我们对刷镀的机械设施进行了改造和研 盘收集镀液流回到收液箱中，收液箱中装有 制。 过滤器，对镀液进行过滤。 为改善操作环境，在刷镀设备上方安装了 2 设备装置的改造与研制 轴流抽风机进行抽风；在机床导轨上设置罩壳 目前，我们选用戚墅堰工艺研究所供应 防护，以免镀液腐蚀、污染(见图1)。 电刷镀技术 2002 №1 维普资讯 为便于操作，还设计所有动作都集中由 机床面板按扭来控制。 3 应用举例 动转车间一台M1332外园磨床，磨头为 静压支承，主轴磨损后压力无法建立，不能使