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东荣一矿突水事故分析报告 我矿在接到公司地质测量部《关于东荣一矿突水事故分析结果上报的通知》，立即针对东荣一矿这次突水事故进行分析，结合本矿的实际情况，做好预防措施，并收集整理历年水害事故案例分析。 东荣一矿突水事故分析及预防措施 一、事故分析： 1、水文地质条件分析不到位对水害预测预防工作准备不充足 该区域主要充水因素为岩系裂隙含水，以构造裂隙方式沟通含水带，表现为构造裂隙处出水。回采工作面受构造应力作用，断层及裂隙较发育，涌水通道较畅通。没有考虑到回采工作面老顶初次垮落压力较大，工作面支架没有达到有效支撑力，使工作在上部顶板弯曲下沉，为积水造成条件。 2、排水系统不完善 （1）排水能力不足 工作面顶板砂岩以及断层破碎带具备赋水条件。尤其是裂隙导通及初次放顶时涌水量可能会加大。根据以上情况，采面初次放顶时粗砂岩水会突然增大，工作面排水设备没有按最大涌水量配备，排水系统可靠性系数不高，对涌水突然增大，涌水裹带煤粉，影响水泵效率，考虑不充分。 （2）缺乏备用排水设备 该区域赋水条件丰富，涌水通道畅通，涌水量较大，工作面并没有备用排水设备，如排水设备出现故障，无法排水，造成涌水上涨情况，为后期排水工作造成不便。 （3）系统不完善、盲目施工 泄水巷施工滞后，回采工作面没有达到有效合理的排水系统。在排水系统不完善的情况下，进行开采。 3、施工考虑不充分 回采过程中，为了方便工作面安装支架，临时调尾，老顶初次来压时，工作面头、尾推进距离基本一致，造成压力集中，导致断顶，使上部岩层顶板弯曲下沉，为积水造成条件直接导通下部工作面，形成漏斗形式造成突水事故。 二、预防措施： （1）做好预投产工作面的预测预报工作，采取所有可以使用的手段进行探测，如物探、化探、和钻探等方法，查清该区域水文地质条件，确定该区域的正常涌水量和最大涌水量，为采掘工作提供可靠的数据。 （2）采掘工作面在开工前，必须完善排水系统和排水设施，排水系统必须满足预测的最大涌水量并符合煤矿防治水规定，否则该工作面不准投入生产，地测部门不在投产验收单上签字，并下发水害通知单，当排水系统及排水设施达到规定要求时方可生产。 （3）在采掘工作面生产时，加强水文观测、矿压观测，当工作面异常情况时，及时通报有关部门，采取可靠措施，避免突水事故的发生。 （4）要保证采煤工作面的正常推进速度，避免顶板裂隙水富集，周期来压后顶板断裂造成突水事故。 （5）对工作面排水系统加强管理，使排水设备有效的使用，并有充足的排水能力及备用排水设备。排水系统的设置应根据最新预测评测价的正常涌水量和最大涌水量为依据，各种排水设施要相互匹配，确保正常排水。 在涌水量较大的工作面排水系统应采用《煤矿安全规程》及《煤矿防治水规定》对矿井排水系统要求，工作泵应能在20小时内排完24小时涌水，排水管必须用一定的备用量。 三、集贤煤矿南翼报废区域突水分析 1、矿井概况 集贤煤矿始建于1968年,1974年简易投产，原设计能力为60万吨/年，后经技术改造，设计能力为120万吨/年，2001年末达产，现生产能力达180万吨/年, 集贤煤矿为立井、多水平、集中大巷、分区石门布置方式； 原设计分三个水平开采，即-150标高以上为一水平，-150—-300为延深水平，-300以下为深部水平。经改扩建设计后，分为二个水平开采：一水平为-300标高以上，以-150集中运输巷进行上下山开采；二水平以-450为集中运输巷进行上、下山开采。 集贤煤矿勘探区位于三江平原的南部边缘，地势平坦，西高东低，地面标高在85.0～110.0m之间，相对高差25m。 2、事故经过 2004年10月31日23时40分矿调度接到运输调度汇报，南翼涌水量加大，水已经上井底车场轨面，11月1日5时20分中央泵房被淹，撤出井下所有工作人员。 3、事故抢救 井下发生突水时，我矿立即撤出灾区人员同时按矿井应急预案规定的顺序通知矿长、总工程师等有关人员、立即向集团公司调度室汇报、启动现场应急救援指挥部、派遣侦查小分队进行灾情侦察,进行灾害的初步评估。指挥部根据灾情制定有效的方案及现场抢险救灾、采取排水、抽水等措施。 我矿立即组织专业抢险救护队伍，在斜井处安装临时排水设备及管路，并由专业人员测定突水量及水量变化情况，在排水期间由地测部门组织专业人员观测水位下降情况，并做好记录。 4、事故原因分析 经分析论证：积水区面积约53580平方米，积水量22620立方米，水头高度为54m，（积水上限-85m,积水下限-139m）。诱发原因是由于自身水压作用将淤泥积物或密闭冲开，造成突然涌水。 根据分析论证，公司事故调查组认为此次淹井事故系4205上山采区因自然因素积水涌出所致。 教 训： 本次涌水造成矿井停产17天，通过这次突水使我们认识到两点，（1）各采空区内也存在诱发突水的因素，