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康师傅：食品安全不是管理出来的 是设计出来的华夏经纬网 ??2011-10-09 10:56:38???字号:小?大　　“食品安全不是管理出来的，而是设计出来的，作为一个产品，在研发设计的时候，就应该考虑到它所涉及到的各个环节以及所能用的原材料，以及可能出现什么样的问题，都要在产品最初设计的时候考虑到，自己不能掌控的东西不能设计到产品里面，而且，原材料只能用自己所知道的东西，这是食品业里一个很重要的理念。”　　在民以食为天的世界，却频频爆发食品不安全的信息。　　从安徽劣质奶粉事件(大头娃娃事件)到咸鸭蛋含有苏丹红、三鹿奶粉三聚氰胺事件、福寿螺事件、海南毒豇豆毒节瓜事件、饮料中含有塑化剂、绝育黄瓜、晋老陈醋勾兑、爆裂黄瓜、染色馒头、瘦肉精、豆浆用粉冲调。　　这一桩桩食品安全事故，从原材料的问题，到生产环节的添加问题，都触及了食品的安全，让国人在饮食这个环节上处于步步小心的状态。如何保障食品安全，政府的监管仅仅是一个方面，而更重要的是企业的责任。为此，记者专访了康师傅控股有限公司中央研究所所长杨乾辉。　　康师傅：　　不安全因素扼杀在设计环节　　在食品安全事故频发的时期，人们对越来越多的食品持怀疑态度，而如何才能捍卫食品安全的旗帜，是作为一个食品企业首先要考虑的问题。　　“食品安全不是管理出来的，而是设计出来的，作为一个产品，在研发设计的时候，就应该考虑到它所涉及到的各个环节以及所能用的原材料，以及可能出现什么样的问题，都要在产品最初设计的时候考虑到，自己不能掌控的东西不能设计到产品里面，而且，原材料只能用自己所知道的东西，这是食品业里一个很重要的理念。”杨乾辉在接受本报采访时表示。　　杨乾辉作为康师傅控股有限公司中央研究所的所长，所关注的重点就是产品的设计和安全问题，用设计决定安全，一旦产品设计完毕，那种运筹帷幄、决胜千里之外的感受将是他最深的体会。　　而天津滨海新区康师傅的各个生产线给了他最佳的答案。　　在天津滨海新区康师傅方便面的生产车间，记者看到的只是一条条自运转的生产线，根本看不到生产线上的人。而这些生产线要一天二十四小时运转，康师傅公关部协理陈功儒告诉记者，目前生产线每分钟能生产500包方便面，自动化程度在世界上是最高的。　　而作为康师傅控股有限公司中央研究所所长，食品安全一直是杨乾辉关注的核心内容。他认为，食品安全事故的发生，小则影响一个企业，重则会影响整个行业发展。“所以有关食品安全的管理，我们一直都认为是凌驾于其他经营方面之上的，对于食品的安全问题我们是不能妥协的。”他说。　　在康师傅来说，为了安全可以有所不为，为了安全同样要有所为，这种有所为就是采用世界最先进生产线，从生产的每一个环节确保食品的安全。　　在天津滨海新区康师傅方便面生产线，实现了最大限度的自动化生产。经过自动供粉、连续混面、复合压延、切丝制波、蒸煮、淋汁、切断、整面、油炸、冷切、储面、投包、包装、金属、克重检查、喷码、自动装箱、自动码箱等几十道生产程序，从原材料到半成品在生产线上快速流转，令人目不暇接，眨眼间完成了从面粉到整箱方便面的生产演变。偌大的一个厂房，只有几个管理工人。从面粉的进入到最后整箱方便面的整个生产线都是自动完成。　　“这是目前方便面生产行业里面最为先进的生产线，减少了人力参与的环节，也就减少了与食品接触所产生的不安全的因素，另外，也从人力成本上节省了很多。”陈功儒在介绍产品线的时候表示。　　不仅仅是从面粉到生产出产品都处于一个封闭的状态中，康师傅连装方面的盒子和袋子都是自己生产，“这些与食品直接接触的包装，如果包给外面的企业做，外面无法保障它的合格性，而最好的办法就是我们自己做。”杨乾辉表示。　　不仅仅是在方便面这块，在康师傅的饮料生产车间，同样采取了高端的封闭式生产流程。　　在康师傅饮料生产车间，也都是自动化系统严格控制每一步生产工艺。一方面产品液在计算机控制的调配、萃取工艺，在检测合格后，经UHT的超高温杀菌合格以后，才能送到生产线。另一方面空瓶要在吹瓶、杀菌、消毒合格之后，才能进行产品的罐装工艺。在产品的外包装流程，要进行日期打印、套标、纸箱包装、堆叠后入库。包装的堆叠是由设备自动化完成的，而不是靠人工去做。康师傅的产品的充填环境要达到国家认证的百级的净化程度，才能保证产品的安全。　　目前，康师傅将近200条生产线按照统一的标准来实现生产，考验同样存在。一旦原物料的规格修订了以后，如何把规格下放到工厂，确保每条生产线都能够执行。　　管控变数原物料　　对于一个企业的产品评价好与坏，市场占有额是最有说服力的。虽然康师傅不是最早进入方便面领域，但是目前它的地位却是其他企业难以撼动。　　从1992年进入方便面行业，康师傅见证了整个方便面市场的兴起和发展。在行业快速发展的时期，800多家的竞争对手在方便面领域争夺，到2009年的时候，