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浅谈钻孔灌注桩质量预控措施及施工技术来源:草根论文网时间:2011-09-26 字体:[大中小] 收藏我要投稿浏览：157 【摘要】阐述钻孔灌注桩施工技术，并对施工过程中有可能或容易出现的质量问题，提出相应的对策和措施，予以预防。　　【关键词】钻孔灌注桩；质量预控；措施；施工技术　　　　１概述　　钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。　　钻孔灌注桩这种基础型式在桥梁建筑，水利港口施工等方面得到了广泛的应用。它具有很多优点：适应性广，承载力大，施工工艺简单，可操作性强，工程费用较低，抗震性能好。因此钻孔灌注桩得以广泛推广应用，成为工程界地基基础工程的首选。　　随着工程技术水平的不断提高和工程实践的不断深入，逐渐发现钻孔灌注桩一些可能发生的问题。如：缩颈、堵管、断桩、斜桩、钢筋笼上浮、沉渣超厚、混凝土强度不足等现象。我曾接触过的的建国路桥、南极北桥等工程都为钻孔灌注桩基础型式。根据工程的施工现场情况，我们对钻孔灌注桩施工的不断分析和研究，总结出了一些经验，并对施工过程中有可能或容易出现的质量问题，提出相应的对策和措施，选择了较强的专业技术施工队伍，改进了施工工艺，增强了施工设备，提高了钻孔灌注桩的施工技术水平，确保了钻孔灌注桩的质量。因此，只有掌握钻孔灌注桩的施工技术，对有可能或最容易出现的质量问题提出相应的对策和措施，予以预防，才能提高钻孔灌注桩的可靠性。本文通过在施工中的实践得到一些经验教训作简要分析以供参考，从而更好的提高钻孔灌注桩的施工技术水平。　　２钻孔灌注桩质量预控措施　　２．１可能发生的质量问题。　　２．１．１护筒冒水护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。　　造成原因：埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。　　防治措施：在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持１．０~１．５ｍ的水头高度。钻头起落时，应防止碰撞护筒。发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。　　２．１．２孔壁坍陷钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。　　造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。　　防治措施：在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。成孔后，待灌时间一般不应大于３小时，并控制混凝土的灌注时间，在保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间。　　２．１．３缩颈缩颈即孔径小于设计孔径。　　造成原因：塑性土膨胀。　　防治措施：采用优质泥浆，降低失水量。成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。或在导正器外侧焊接一定数量的合金刀片，在钻进或起钻时起到扫孔作用。如出现缩颈，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。　　２．１．４钻孔偏斜成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。　　造成原因：钻机安装就位稳定性差，作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致；地面软弱或软硬不均匀；土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。　　防治措施：先将场地夯实平整，轨道枕木宜均匀着地；安装钻机时要求转盘中心与钻架上起吊滑轮在同一轴线，钻杆位置偏差不大于２０ｃｍ，在不均匀地层中钻孔时，采用自重大、钻杆刚度大的钻机。进入不均匀地层、斜状岩层或碰到孤石时，钻速要打慢档。另外安装导正装置也是防止孔斜的简单有效的方法。钻孔偏斜时，可提起钻头，上下反复扫钻几次，以便削去硬土，如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至偏孔处０．５ｍ以上，重新钻进。　　２．１．５桩底沉渣量过多造成原因：清孔不干净或未进行二次清孔；泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起；钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底；清孔后，待