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料流轨迹计算在排焦溜槽设计中的应用!.pdf

第39卷 第2期 山 东 冶 金 Vol.39 No.2 2017年4月 Shandong Metallurgy April2017 经验交流经验交流 料流轨迹计算在排焦溜槽设计中的应用 薛德余,荣金方 (济钢集团国际工程技术有限公司,山东 济南250101) 摘 要:通过对干熄焦排焦溜槽设备的建模,分析计算了内部焦炭料流的轨迹,确定了颗粒冲刷设备壳体的准确范围,据此 设计高铬铸铁衬板的铺设区域,降低设备总重量达30%,减少了设备制造成本3万余元。 关键词:干熄焦;排焦溜槽;料流轨迹;衬板 中中图分类号号:TQ520.5 文献标识码:B 文章编号:1004-4620(2017)02-0077-02 1 前 言 排焦溜槽位于干熄焦旋转密封阀下部,底部与 R410 旋转密封阀 3 0 冷焦带式输送机相连,是冷焦排出系统中重要设备 2 1 430 旋转密封阀出口衬板 0 [1] 0 5 之一 。常见排焦溜槽由竖直段和斜段两部分连接 2 1 排焦溜槽竖直段 5 2 2 构成。考虑到焦炭干熄后具有很强的磨蚀性,以往 8 排焦溜槽倾斜段 设计中在溜槽竖直段四周和斜段的侧面铺设了25 mm高铬铸铁衬板,而斜段的底部采用阶梯料磨料 方式。由于缺少理论支持,在竖直段全部铺设了高 图1 旋转密封阀和排焦溜槽 铬铸铁衬板,使得设备总重偏大,既不方便安装,又 造成了设备成本的增加。本文拟通过对排焦溜槽 10 R1000 内部的焦炭料流轨迹进行计算分析,确立焦炭颗粒 R4 x 直接冲刷壳壁的准确范围,为设计优化提供支持, r 194 以达到降低设备成本的目的。 α 8 p点 2

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