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水轮发电机大型挡油管加工工艺研究 工艺与装备 水轮发电机大型挡油管加工工艺研究 朱 军1，吕 晗2 (1．哈尔滨电机厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨150040；2．东北林业大学150040) 摘要：结合水轮发电机大型挡油管加工工艺过程，详细分析了此类大型薄壁环形工件的加工难点，并 提出切实可行的工艺方案，如合理的选择加工设备、优化加工工艺流程、使用适宜的加工刀具和防变形 工具等，以保证其加工质量。为工艺技术人员制定此类工件加工工艺方案时提供一定的参考和借鉴。 关键词：挡油管；变形；工艺措施 果挡油管法兰尺寸较小而圆筒高度较大，在加工圆 0引言 筒上端外圆时过大的径向扭矩容易使工件产生倾 挡油管是水轮发电机轴承系统中非常关键的部 倒。圆筒内外圆的加工是挡油管制造的难点，其具 件，其对机组润滑油密封起着至关重要的作用。如 有径向及高度尺寸大而管壁薄的特点。一般大型挡 果在加工制造或运输过程中出现较大变形，会直接 油管圆筒直径可达2m左右，高度最高可达1．5— 导致其与滑转子等部件之间的安装间隙不均匀，从 2m，而壁厚一般小于30mm，最薄的加工后只有 10 而导致机组运行时漏油甚至烧瓦的现象发生。因此 mm。基于以上结构特点，使得挡油管在加工及 通过采取合理的加工工艺保证其加工质量对机组运 吊运过程中由于装卡、刀具切削力、加工应力等作用 行的稳定性具有十分重要的意义。 极易出现变形，这也是所有类似挡油管这种薄壁环 形工件共同的加工难点。 1 挡油管的结构特点和加工难点 2加工工艺措施 挡油管结构示意图如图1所示。 基于上述挡油管的结构特点和加工难点，为了 保证其加工质量，减小工件变形，有针对性的采取了 ，圆筒 如下工艺措施。 2．1机床的选择 法兰 机床是保证加工质量的先决条件，其选择的合 I／ 理性直接影响着制造工艺实施的可行性。挡油管多 使用立式车床进行加工，依据其结构特点对车床的 图1挡油管结构 选择要求如下：刀架具有较高的刚度，防止切削力引 这类部件多为钢板卷成的单层圆筒焊接结构， 起的振动；机床的规格与工件的尺寸尽可能接近， 主要包含圆筒和法兰两个部分。其中法兰的大小根 而不是使用规格远大于工件尺寸的车床，例如工 据机组的形式和挡油管所使用的位置而有所不同， 件的直径3～4m，则使用4m立车，而不使用5m 在制造时其加工难度不是很大，但是当法兰尺寸较 立车。一方面是考虑加工成本，关键是能保证加 小时会给加工带来一定的困难。一方面由于法兰面 工时有较高的转速，为高速、轻快切削刀具的使用 过小增加了