高压锅炉给水泵单体试车方案介绍.docVIP

作业指导书 （施工方案） 工程名称：河南心连心化肥有限公司 原料结构调整项目热回收安装工程 作业项目名称：热回收高压锅炉给水泵试车方案 编制单位：江苏华能建设工程集团有限公司 编写：　 杨 俊　　2012年12月10 日 审核：　杨 志 强　　2012年12月 10 日 批准：　顾 益 民　 2012年12月 10 日 适用范围 本方案适用于河南心连心化肥有限公司原料结构调整项目，热回收高压锅炉给水泵单体及联动调试，主要包含润滑油站单体试车、电机单体试车，水泵单体试车，水泵联动试车。 编制依据 1、《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇） 2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇） 3、《火电工程启动调试工作规定》即建质（1996）40号文颁发。 4、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》即建质（1996）111号方颁发。 5、电力生产安全工作规定（火力发电厂部分）》电安生（1995）687号颁发。 6、有关设备随机文件及技术协议书等。 三、工程概况 我单位承建的河南心连心化肥有限公司原料结构调整项目中，热回收安装工程施工基本结束，主要工程内容有：四台高压给水泵、二台中压给水泵、二台低压给水泵、二台密封水泵以及高压给水泵配套的四台稀油站，现均具备单机试车条件，根据业主要求，将在近日逐一对水泵及及稀油站进行单机试车和油循环，确保1#-2#锅炉正常运行，试车时，保证除氧器水箱水量充足，出水后将直接打到1#或2#锅炉内或回除氧器。 四、试车人员的资格要求 1、试车人员上岗前应经过专业技术交底，合格者方可上岗。 2、试车人员应经过三级安全教育和考试，懂得安全操作知识。 3、试车人员必须有敏捷的思维能力、判断能力以及对待现场发生的问题，作出最及时的响应。 4、试车人员必须熟悉图纸、作业指导书、试车流程及相关标准。 5、具有一定的工程试车经验。 五、主要工具： 序号 名 称 规 格 数量 备注 1 把手 各型号 1套 2 阀门专用把手 各型号 1套 3 测震仪 0.02 1只 4 测温仪 红外线 1只 5 小锤 2磅 1把 6 大锤 12磅 1把 7 手抄电流表 / 1台 8 电气万用表 / 1台 六、油循环 1、油循环目的：清除油管路和给水泵及电机轴瓦内的杂质，保证给水泵运行时有合格的润滑油。 2、油循环条件 2.1低压电到位并送电 2.2油管路安装完成并清洗干净 2.3给水泵及电机安装完成 2.4油箱内有充足的润滑油 2.5冷却水应畅通 2.6各台油泵联锁正常 2.7电控箱各按钮正常 2.8油加热器正常 3、油循环步骤 3.1润滑油管道必须进行清洗，油箱采用滤油机加油，且在进油管上加管道过滤器，油箱液位控制在2/3左右。 3.2 关闭出口阀门，断开油泵联锁，对每台油泵进行单独试泵，检测最高油压。 3.3 油润滑时直接加滤油机，先冲洗管路，检查滤纸基本肉眼看不见杂质时，打开阀门冲洗轴承，循环48小时后检查滤纸情况，肉眼看不见杂质时，取样进行油质化验，合格后停止油润滑。 3.4 油循环结束后，电机、水泵必须反瓦进行清洗。 3.5 油循环完成具备外送油条件后必须有确认单进行确认。 4、油循环注意事项 4.1油循环期间应时刻查看管道及法兰有无泄漏情况 4.2根据系统需要，油温低时，应先开启油用加热器将油加热 4.3油温高时开启冷却水调节油温在35-45°C 4.4油循环4小时应清洗一次滤网 4.5油循环24小时后应分析一次油质，油质合格后停止油循环 4.6油循环期间做好记录 七、电机单体试车 1、单机试车目的 1.1检测电动机接线是否正确，转向是否符合要求。 1.2采用听、测、望的方式检验电动机及水泵能否满足设计要求。主要检查：噪音、转动时轴内是否有杂音，检查各项振动频率是否能够满足设计要求。 1.3检查电动机及水泵轴承温度变化、温度、电流是否符合设计要求。 1.4以上工作结束确保水泵运转正常，为调试做准备。 2、试车前的作业条件 2.1设备安装结束，并验收合格。 2.2二次灌浆结束，达到设计文件强度要求且表面平整光滑。 2.3编制合理的试车作业指导书，并通过各专业人员会审。 2.4参加试车人员技术交底完成，熟知作业流程及应急处理事项。 2.5设备配套的冷却水安装、试压结束，有充足的水源并做好回流试验，确保无堵塞现象，压力调节正常，水质要求达到技术文件标准。 2.6设备配套循环油管安装、试压结束，油循环工作结束，油品达到设计或随机文件要求，进回油正常，压力调节正常。 2.7就地及远程控制开关均已受电，开关电流、电压正常，保护系统正常开启，紧急停止开关正常。 2.8现场道路畅通，照明明亮，消防设施配套齐全。 2.9除氧器水箱水位充足