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6. 公 用 系 统 6.1 公用系统的主要内容 6.1.1 概述 食品工厂公用设施一般包括给排水、供电及仪表、供汽、采暖与通风、制冷等五项工程。 6.1.2 公用系统工程区域组成 可将公用工程按区域按区域进行划分,一般可分为厂外工程,厂区工程及车间工程。 6.1.3 公用系统设计要求 食品卫生安全要求;生产负荷要求;经济、运行要求。 6.2 给排水系统 6.2.1 给排水系统设计所需的基础资料 (1)工厂各用水部门对水量、水质、水温、用水时间的要求及用水负荷时间曲线。 (2)厂区所在地和厂区周围地区的气象、水文资料,特别是作为水源的河、湖的详细水文资料。 (3)厂区所在地和厂区周围地区的地质、地形资料(包括外沿的引水排水路线)。 (4)当地节能减排、环保和公安消防主管部门的有关规定。 (5)所在地管材供应情况。 6.2.2 用水分类及对水源、水质的要求 食品工厂用水大致可分为产品用水、生产用水、生活用水等几大类。 生产用水和生活用水的水质要求符合《生活饮用水标准》(GB5949);产品用水和锅炉用水对水质有特殊要求,必须在符合《生活饮用水卫生标准》(GB5949)的基础上给予进一步处理。 6.2.3 用水量的计算 用水量包括:生产用水量;生活用水;消防用水;其它用水量。 6.2.4 给水系统及给水处理 食品工厂给水系统按水源分为自来水给水系统、地下水给水系统和地面水给水系统。 给水处理一般有沉淀、澄清处理;过滤处理;消毒处理;软化处理等。 6.2.5 配水系统 水塔以下的给水系统统称为配水系统。配水工程一般由清水泵房、调节水箱、水塔和室外给水管网等组成。 6.2.6 冷却水系统 在食品厂中,制冷机房、车间空调机房及真空蒸发工段等都需要大量的冷却水。降温系统主要有冷却池、喷水池、自然通风冷却塔和机械通风冷却塔等。机械通风冷却塔(其代表产品有圆形玻璃钢冷却塔)具有冷却效果好、体积小、质量轻、安装使用方便的特点,可以提高生产效率,节省用地和投资,并且只需补充循环量的5-10%的新鲜水,对于水源缺乏或水费较高且电费不变的地区尤为适宜,因此被广泛采用。 6.2.7 消防水系统 食品厂的消防给水一般与生产、生活给水管合并,采用合流给水系统。 6.2.8 排水系统 食品工厂的排水系统由室内排水系统和室外排水系统两部分组成。室内排水系统包括卫生洁具和生产设备的受水器、水封器、支管、立管、干管、出户管、通气管等钢管。室外排水系统包括支管、干管、检查井、雨水口及小型处理构筑物等。 排水量计算 (kg/s) 式中:W—雨水量,kg/s; q—暴雨强度,kg/s?m2 (可查阅当地有关气象、水文资料); φ—径流系数,食品工厂一般取 0.5-0.6; F—厂区面积,m2。 6.3 供电及自控系统 6.3.1 供电及自控设计所需的基础资料 食品厂整体项目的供电及自控工程设计包括:全厂的变配电工程,厂区的外线供电工程,车间内设备配电系统,厂区及室内照明,生产线、工段或单机的自动控制,电器及仪表的防护与修理等,地区气象、土质有关情况等。 设计所需基础资料 (1) 全厂用电设备详细情况(包括功率、用电要求等)。 (2) 供用电协议和有关资料,包括供电电源及技术数据,供电线路进户方位和方式,量电方式及量电器材划分等。 (3) 自控对象的系统流程图及工艺要求。 6.3.2 供电要求及相应措施 供电要求: 供电必须符合电力系统的要求。工厂的供电系统必须满足工厂生产的需要,保证高质量的用电,必须考虑电路的合理利用与节约,供电系统的安全与经济运行,施工与维修方便。 措施: (1) 大中型食品厂一般设置两台变压器供电,小型食品厂采用一台变压器供电即可。 (2)设计时,变配电设备的容量和面积要留有一定发展余地,以适应食品厂机械化水平的不断提高。 (3)食品工厂用电设备一般属Ⅲ类负荷,可采用单电源供电。 (4)厂内变电所应接近或毗邻负荷高度集中的部门。 (5)应对供电管线及电器采取必要防潮措施,防止发生事故。 6.3.3 用电负荷计算 在电力负荷计算中,应涵盖车间用电计算、全厂用电计算、照明负荷计算、年电能消耗量的计算等,同时还需考虑无功功率补偿等因素。 6.3.4 供电系统 当食品工厂的动力系统与照明系统同时使用时
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