聚酯薄膜产品性能及应用介绍11.pptVIP

收卷机 收卷前薄膜通过测厚和切边工序。收卷的张力应该能够自动控制，因为张力的波动会影响薄膜松紧度不一样，而且会影响收卷后薄膜的平整度，因此，必须严格控制张力的变化规律，通常采用递减张力收卷，也就是锥度收卷的方法。在给定初张力后随着卷径的增大，张力递减。张力调节范围是0~50%。收卷的速度必须与薄膜生产速度相配合。 薄膜卷取方式，按卷缠力的来源不同，可分为表面收卷法和轴芯收卷法。 表面收卷法也称靠卷收卷法，即收卷轴在一定压力下一、紧靠在带驱动的收卷辊上，由接触压力产生摩擦力卷缠薄膜，收卷轴表面的线速度取决于收卷辊的线速度，而与收卷辊的直径大小无关，这种方法比较可取，但仅限与收卷辊与薄膜能产生一定摩擦力的品种。芯轴收卷法，由收卷管芯被主传动的 芯轴夹住收卷。此法按驱动转矩不同可分为横张力型与恒力矩型两种。 * 五、厚度测厚 该装置安装在牵引和收卷之间，配有探测、传动、显示、控制等系统，具有测试、控制、显示、存储和报警功能。利用X射线对薄膜进行不间段测试，根据测试值和标准值的差进行调整。其原理是将这测试信号进行转化并显示，操作者根据某点偏厚或偏薄情况，对应到机头上的相应位置的电加热点，对这一点的电加热电流进行调小或调大，从而改变对应点的树脂流量，达到控制产品厚度的目的。 * 六、分切 分切实际上时将大卷装分切成若干长度和宽度的小卷。薄膜收卷后，不必进行长时间的停放。分切的主要工艺参数是张力和处理就可以进行分切。分切对产品的外观质量影响很大接压。 * * Thank You ! * * 序言 * 聚酯薄膜产品特点 聚酯薄膜应用情况 聚酯薄膜生产工艺 主要内容 * 聚酯薄膜（也称PET薄膜，BOPET薄膜，其中BO表示双轴拉伸）是聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的简称，聚对苯二甲酸乙二酯是由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在催化剂存在下加热，经酯交换和真空缩聚制得。薄膜制造采用平膜双轴拉伸法。由于它具有优异的电气性能、力学性能、耐热性能、耐化学性能和优异的光学性能，同时价格便宜，已被广泛应用于电工绝缘。 电工聚酯薄膜的厚度一般在350μm以下，其特点是厚度薄且有优异的电气性能及光学性能。随着品种的不同，还分别兼有突出的抗张强度、耐热、耐寒、耐化学性、抗射线的辐照性、耐候性、抗潮性等优点。同时使用简便，既可以单独使用，也可以和其他纤维材料复合使用。不同薄膜分别具有介质损耗低，可用普通粘合剂粘合，与绝缘漆以及漆包线有良好的相容性。目前，薄膜已大量地应用于电机、电器、电线、电缆、电容器和变压器、光学领域等方面。 随着产品日益小型化、精密化及轻量化的发展，对薄膜的要求将越来越高，除继续提高现有薄膜的综合性能，发展新规格和降低售价外，还要大力开发性能优异的耐热薄膜和特殊要求用薄膜。 聚酯薄膜产品概述 此线为我司首条双向拉伸聚酯薄膜生产线，为三层共挤ABA 结构，主要用来生产太阳能背板膜、反光片、光学基材等。 产品宽度为2600mm，厚度范围0.075mm~0.25mm；实际年产量预计6000吨以上， * 公司设备概述 原材料： 聚酯树脂（聚酯切片），该原材料是由树脂厂提供的颗粒状产品，供平膜双轴拉伸法制造聚酯薄膜用，其性能根据产品的要求有较大的区别。一般的产品基本上是以下三部分组成： 一是空白切片，不含改性和其他添加剂的聚酯树脂（从粘度区分有普通粘度切片和高粘切片之分，根据外观来区分有透明切片和半消光切片之分）。 二是母切片（含高浓度添加剂的聚酯树脂）。 三是回收切片（其比例根据产品应用领域不同）。除特殊切片和部分母料由我公司自己生产外，其余均由国内的大公司生产。 * 工艺流程 * 原材料检验 干 燥 挤出铸片 纵 拉 伸 横 拉 伸 二次测 厚 牵引收卷 分 切 检 验 包 装 出 厂 初次测厚 （1）原材料检验 原材料PET聚酯切片入厂前要进行部分性能检测，主要检测项有：粘度、灰分、端羧基含量熔点等，以确保原材料的性能满足使用要求，以保证产品的质量。 * （1）干燥 * 输料管路及料管图 目的——原材料（聚酯切片）预结晶、干燥。 流程——原料的接收与储存 原料的混 合（按配方） 原料的金属分离 原料的预结晶、干燥 进入主辅挤出机。 * * （1）挤出铸片示意图 干燥料 干燥料 辅挤出机 主挤出机 计量