1 废水污染防治措施概述 - 苏州工业园区社区网.doc

水污染防治专题 废水污染防治措施概述 本项目租赁苏州纳米城已建厂房作为生产车间，苏州纳米城内按“雨污分流”制实施，本项目废水依托苏州纳米城内已建雨污管道排放雨污废水。根据工程分析，本项目排放废水包括检测及设备清洗废水、纯水制备弃水和职工生活污水，其中检测及设备清洗废水经厂内1套1t/d的废水处理设施处理后回用，不外排，废水处理工艺为“pH调节+混凝沉淀”。纯水制备弃水和职工生活污水水质简单，依托苏州纳米城已建污水管网接入苏州工业园区第一污水处理厂处理，尾水排入吴淞江。根据本项目废水产生及排放特点，本环评水污染防治专题重点分析厂内废水处理措施有效性和污水接管可行性。 废水处理措施论证 废水来源介绍 本项目全厂用水800t/a，包括超纯水制备用水和生活污水，其中超纯水制备水用于墨水研发生产、循环冷却和设备清洗。本项目循环冷却系统为封闭式间接循环冷却管路，采用超纯水作为冷却介质，不易结垢，无循环冷却弃水排放。因此，项目产生废水主要包括检测及设备清洗废水W1、超纯水制备弃水W2和生活污水W3。设备清洗废水经厂内废水预处理设施处理后回用不外排；极少量超纯水制备弃水和职工生活污水水质简单，直接接入市政管网，排入园区第一污水处理厂处理。 检测及设备清洗废水（W1）：研发生产结束后采用超纯水清洗设备，检测工序产生少量清洗及检测废液，定期排放少量检测及设备清洗废水。本项目采用设备均为高抛光级研发生产设备，生产过程中设备内壁物料残留少，清洗容易，可实现节约用水，因此废水产生量少。根据建设方提供资料，结合设备的容积大小、清洗的频次，研发生产中检测及设备清洗废水产生量共约10t/a，主要污染物为pH、SS、色度，各工段废水产生量见表5-2。废水经厂内废水处理处理设施处理后回用，回用率达到90%以上，具体处理工艺见“水污染防治专题”。各工序废水产生量见表1-1。 表1-1 各工段废水来源及产生量 序号 类别 产生工序 主要污染物 0.24 2 设备清洗废水 研磨 pH、SS、色度 0.008 1次/天 1.76 3 设备清洗废水 调配 pH、SS、色度 0.018 1次/天 3.96 4 设备清洗废水 过滤 pH、SS、色度 0.008 1次/天 1.76 5 检测及清洗废水 检测 pH、SS、色度 0.005 1次/周 0.15 6 设备清洗废水 灌装 灌装机清洗 pH、SS、色度 0.008 1次/天 1.76 中间罐清洗 pH、SS、色度 0.012 1次/周 0.37 合计 检测及设备清洗废水 — — — — 10 （2）超纯水制备弃水（W2）：厂内设1台纯水制备系统，自制超纯水用于研发生产、循环冷却系统补充水和设备清洗补充水。经与建设方核实，在控制超纯水制备系统适当压力和出水流速情况下，超纯水制备系统得水率可达到90%以上，出水水质电阻率为15MΩ·cm。超纯水制备系统年耗自来水404t/a，制备超纯水364t/a，产生纯水制备弃水40t/a。 （3）生活污水（W3）：本项目员工人数为15名，产生少量生活污水。本项目采用1班制，每天工作8h，220d/a，厂区内员工用水量L/（人·天）计算，用水量合计为t/a，排污系数为0.8，生活污水排放量为t/a。主要污染物为COD、SS、NH3-N、TP。 图1-1 项目水平衡 单位：t/a 废水处理措施选择 本项目废水产生源强见表1-2。 表 项目废水产生 污水来源 污染物 名称 产生浓度 mg/L 产生量 t/a / 10 pH 5（无量纲） / SS 600 0.006 色度 300 0.003 纯水制备弃水 水量 / COD 60 0.0024 SS 40 0.0016 生活污水 水量 / 317 COD 400 0.127 SS 300 0.095 NH3-N 35 0.011 TP 4 0.001 TN 70 0.022 序号 优缺点 1 吸附法 简单、价廉的接触过滤法，但吸附剂昂贵，不易再生，主要吸附废水中的有机物和重金属 2 膜分离法 主要是超滤和反渗透，可用于回收染料，用于水染料废水的深度处理 3 化学混凝法 主要有沉淀法和气浮法，属于经济有效处理方法，目前采用的高分子絮凝剂性能好，用量少，pH范围广，对色度、颗粒物和COD都有良好去除效果 4 氧化法 利用臭氧、氯、及其含氧化物将染料的发色基团破坏而脱色。反应速度快，可用于各种难降解有机物，处理量达 5 生物法 具有运行成本低，对环境污染少的特点，但染料废水水质波动大，种类多，毒性高，对温度和pH条件要求较苛刻的微生物很难适应 本项目检测及设备清洗废水含有染料，具有色度高、悬浮物高的特点，处理后废水拟回用，为满足处理后废水用于