分类：卧式镗床.PPT

分类：卧式镗床，坐标镗床，专用镗床 进给运动： 镗轴的轴向移动，平旋盘、刀具溜板的径向移动，镗头架的垂直移动，工作台的纵向移动和横向移动。 *辅助运动： 工作台的旋转，后立柱的轴向移动和尾架的垂直移动以及镗头架、工作台的快速移动。 互锁要求：主轴（镗杆）进给运动和工作台水平移动的互锁（两者只能取一）。 3、控制要求： (1)主电动机：采用双速电动机的变极调速，驱动主轴旋转运动和进给运动。 (2) 主电动机的变速冲动。 (3)快移驱动电动机M2，2.2KW。 二、主电路分析 T68卧式镗床控制电路 1、主电动机M1（双速电动机）： KM1、KM2用于正、反转控制。 KM3用于低速△形连接 KM4、KM5用于高速YY连接 高、低速转动时，KM3，KM5均可使YB（电磁抱闸）通电松开抱闸制动。 2、快速移动电动机M2： KM6、KM7作正，反转控制。 三、控制电路分析 1、主电动机控制（起动） 起动要求： 正、反向点动和正反向低速起动后高速运行。 SB2，SB5正反向起动按钮； SB3、SB4作正、反向点动按钮。 正向低速：SQ1为常态（主变手柄在低速） 按动SB2→KM1通电自锁→KM3通电→主M△正接，YB通电松闸，低速运行。 正向高速：SQ1在动态（主变手柄在高速） 按动SB2→KM1线圈通电自锁→KT线圈通电→KM3线圈通电→M1△接低速→KT延时到→KM3线圈断电，KM4和KM5线圈通电—M1为YY接高速运行。 正向点动：SQ1为常态 按下SB3→KM1线圈通电→KM3线圈通电→M1△正点动。 松开SB3→KM1线圈断电→KM3线圈断电→M1停止 反向的分析方法与正向类似。 2、主电动机停车制动 按动SB1（停按）→KM1-KM5线圈均断电，打开自锁，YB断电抱闸，M1制动迅速停车。 3、变速冲动 用途：变速齿轮的啮合。 原理：在运行过程中拉出主轴变速孔盘或进给变速手柄→压下SQ2→KM3、KM4、KM5线圈断电→YB断电M1抱闸制动。 孔盘及手柄复位→SQ2闭合→KM3线圈、YB通电→ M1缓动，反复拉出、复位，SQ2断、M1停，推回，SQ2通，M1起，直至啮合正常。 4、快速移动控制 加工过程中，有4种运动（8个方向）需要快速。由快速移动电动机M2驱动，快速手柄在沟通机械传动链的同时，压动位置开关SQ5或SQ6，使KM6、KM7线圈通电，M2正反转，实现快进要求。 主运动： 砂轮的旋转运动，线速度30~50米/秒。 进给运动： 工作台在床身导轨上的直线往复运动； 磨头（砂轮箱）在滑座立柱上做横向和垂直直线运动； 采用液压驱动，可平滑调速。 拖动方式： 主轴电动机拖动砂轮旋转，液压泵电动机拖动工作台进给，冷却泵电动机 。 ①各电动机均为单向运转。 ②起动顺序： 先冷却泵、后主轴或同时通电。 ③保护：电磁吸盘欠压保护、短路、过载、零压等。 ④工件去磁 四、M7130电路分析 M7130平面磨床控制电路分类： 电动机控制、电磁吸盘直流供电、工作照明等部分。 1、电动机控制电路 ①砂轮及冷却泵电动机（M1和M2）的主电路： XS1连接水泵插接头，接上时，KM1同时控制M1、M2起停。热继电器FR1、FR2作过载保护。 ②液压泵电动机M3的主电路： KM2控制M3的起停。热继电器FR3作过载保护。 ③砂轮及冷却泵电动机（M1和M2）的控制电路： 在各台电动机不过载（FR1-FR3），以及电磁吸盘通电吸附时，电流继电器KA为动态。 SB1、SB2、KM1构成M1、M2起停控制电路 (SB1为常闭触点)。 插头XS3用于磨床调整时，在电磁吸盘不工作，过流继电器KA常开触点不工作时，插入XS3使各台电动机动作。 ④液压泵电动机M3的控制电路： SB3、SB4、KM2构成液压泵电动机M3起停控制电路。 2、电磁吸盘控制电路 ①工件吸合： 转换开关SA1的1、3点接通，电磁吸盘CT线圈通电，电流继电器KA为动态，允许电动机控制电路工作。 ②去工件： 转换开关SA1的1、2点接通，电磁吸盘CT经R2（限流）通入反向电流，吸盘及工件去磁，然后将转换开关SA1扳回0位（中间）。 搬去工件后，必要时，还可以用交流去磁器对工件进一步去磁。 ③欠流保护： 电磁吸盘线圈电流过小（吸力下降）KA复位，其常开触点断开，KM1、KM2线圈断电，砂轮及液压泵停止工作。 ④其他保护： R1、C用作阻容吸收装置，用作过压保护；R3用于CT的续流保护。 * * 镗 床 T68 一、T68卧式镗床简介 1、构成：床身，前立柱，镗