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分类:卧式镗床
分类:卧式镗床,坐标镗床,专用镗床 进给运动: 镗轴的轴向移动,平旋盘、刀具溜板的径向移动,镗头架的垂直移动,工作台的纵向移动和横向移动。 *辅助运动: 工作台的旋转,后立柱的轴向移动和尾架的垂直移动以及镗头架、工作台的快速移动。 互锁要求:主轴(镗杆)进给运动和工作台水平移动的互锁(两者只能取一)。 3、控制要求: (1)主电动机:采用双速电动机的变极调速,驱动主轴旋转运动和进给运动。 (2) 主电动机的变速冲动。 (3)快移驱动电动机M2,2.2KW。 二、主电路分析 T68卧式镗床控制电路 1、主电动机M1(双速电动机): KM1、KM2用于正、反转控制。 KM3用于低速△形连接 KM4、KM5用于高速YY连接 高、低速转动时,KM3,KM5均可使YB(电磁抱闸)通电松开抱闸制动。 2、快速移动电动机M2: KM6、KM7作正,反转控制。 三、控制电路分析 1、主电动机控制(起动) 起动要求: 正、反向点动和正反向低速起动后高速运行。 SB2,SB5正反向起动按钮; SB3、SB4作正、反向点动按钮。 正向低速:SQ1为常态(主变手柄在低速) 按动SB2→KM1通电自锁→KM3通电→主M△正接,YB通电松闸,低速运行。 正向高速:SQ1在动态(主变手柄在高速) 按动SB2→KM1线圈通电自锁→KT线圈通电→KM3线圈通电→M1△接低速→KT延时到→KM3线圈断电,KM4和KM5线圈通电—M1为YY接高速运行。 正向点动:SQ1为常态 按下SB3→KM1线圈通电→KM3线圈通电→M1△正点动。 松开SB3→KM1线圈断电→KM3线圈断电→M1停止 反向的分析方法与正向类似。 2、主电动机停车制动 按动SB1(停按)→KM1-KM5线圈均断电,打开自锁,YB断电抱闸,M1制动迅速停车。 3、变速冲动 用途:变速齿轮的啮合。 原理:在运行过程中拉出主轴变速孔盘或进给变速手柄→压下SQ2→KM3、KM4、KM5线圈断电→YB断电M1抱闸制动。 孔盘及手柄复位→SQ2闭合→KM3线圈、YB通电→ M1缓动,反复拉出、复位,SQ2断、M1停,推回,SQ2通,M1起,直至啮合正常。 4、快速移动控制 加工过程中,有4种运动(8个方向)需要快速。由快速移动电动机M2驱动,快速手柄在沟通机械传动链的同时,压动位置开关SQ5或SQ6,使KM6、KM7线圈通电,M2正反转,实现快进要求。 主运动: 砂轮的旋转运动,线速度30~50米/秒。 进给运动: 工作台在床身导轨上的直线往复运动; 磨头(砂轮箱)在滑座立柱上做横向和垂直直线运动; 采用液压驱动,可平滑调速。 拖动方式: 主轴电动机拖动砂轮旋转,液压泵电动机拖动工作台进给,冷却泵电动机 。 ①各电动机均为单向运转。 ②起动顺序: 先冷却泵、后主轴或同时通电。 ③保护:电磁吸盘欠压保护、短路、过载、零压等。 ④工件去磁 四、M7130电路分析 M7130平面磨床控制电路分类: 电动机控制、电磁吸盘直流供电、工作照明等部分。 1、电动机控制电路 ①砂轮及冷却泵电动机(M1和M2)的主电路: XS1连接水泵插接头,接上时,KM1同时控制M1、M2起停。热继电器FR1、FR2作过载保护。 ②液压泵电动机M3的主电路: KM2控制M3的起停。热继电器FR3作过载保护。 ③砂轮及冷却泵电动机(M1和M2)的控制电路: 在各台电动机不过载(FR1-FR3),以及电磁吸盘通电吸附时,电流继电器KA为动态。 SB1、SB2、KM1构成M1、M2起停控制电路 (SB1为常闭触点)。 插头XS3用于磨床调整时,在电磁吸盘不工作,过流继电器KA常开触点不工作时,插入XS3使各台电动机动作。 ④液压泵电动机M3的控制电路: SB3、SB4、KM2构成液压泵电动机M3起停控制电路。 2、电磁吸盘控制电路 ①工件吸合: 转换开关SA1的1、3点接通,电磁吸盘CT线圈通电,电流继电器KA为动态,允许电动机控制电路工作。 ②去工件: 转换开关SA1的1、2点接通,电磁吸盘CT经R2(限流)通入反向电流,吸盘及工件去磁,然后将转换开关SA1扳回0位(中间)。 搬去工件后,必要时,还可以用交流去磁器对工件进一步去磁。 ③欠流保护: 电磁吸盘线圈电流过小(吸力下降)KA复位,其常开触点断开,KM1、KM2线圈断电,砂轮及液压泵停止工作。 ④其他保护: R1、C用作阻容吸收装置,用作过压保护;R3用于CT的续流保护。 * * 镗 床 T68 一、T68卧式镗床简介 1、构成:床身,前立柱,镗
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