实训实验七装配体的拆装及结构分析.PDF

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实训实验七装配体的拆装及结构分析

实训实验七 装配体的拆装及结构分析 一、实训实验目的 1.通过拆装和观察简单机械装置或典型部件装配体,了解其整体结构、功能和各 零部件间的相对位置关系。 2 .观察并分析该装配体运动传递路线和变换形式,绘制机械传动简图。 3 .了解该装配体中各零部件的结构特点、装配关系及其调整方法、润滑与密封方 式。 4 .了解该装配体中各零部件的功能要求,以轴为例分析其精度要求。 5 .测绘主要零部件,掌握测绘技能。 6 .通过拆装该装配体,进一步熟悉和掌握典型机械零部件结构分析的一般方法; 学习或巩固和扩展相关知识。 二、实训实验设备和工具 1.选择一种典型机械部件或装配体; 2 .各种常用拆装工具和测量工具。 三、实训实验内容与要求 1.了解和分析装配体结构,记录其性能和规格数据,分析其功用和所含机构类型。 2 .拆卸零件。 3 .分析装配体的组成情况,了解各组成部分在整个装配体中所起的作用,绘制装 配示意图。 4 .分析主要部件(如轴系)的装配结构,绘制装配草图。 5 .测绘一或两个零件并画出零件图。 6 .装配体按拆分顺序复原并调整好,使其运转灵活。 四、实训实验步骤 1.记录装配体的型号以及主要的规格参数(例如:公称力、工作台尺寸、最大封 闭高度、工作行程、电动机的功率和转速等),了解其功用。 2 .仔细观察装配体的运动、动力输入及输出、传递路线和变换形式、操作控制方 式,分析所含机构类型。记录机构类型及名称 3 .观察各零部件的结构特点、装配关系及其调整方法,用手感觉配合松紧程度和 间隙大小,考虑合理的拆装顺序,拟出拆装路线。 4 .观察是否有润滑和冷却的要求和装置。 5 .画装配示意图,按顺序拆下各零部件并作记录(边拆边补充完整示意图)。 将拆下的零部件按一定顺序放置,以免丢失或损坏。 1 6 .分析主要部件(如轴系)的装配结构,徒手绘制装配草图。 7 .测绘一或两个零件并画出零件图。 8.传动装置按一定顺序安装并调整好,使其恢复原有的功能和装配精度。 五、思考题 1.结构测绘时如何才能获得较为精确的测量结果? 2 .绘制主要部件装配结构中,为实现零部件周向和轴向定位与固定采用了哪些方 法? 3 .绘制主要部件装配结构中,哪些零件需要对安装间隙进行调整,采用什么方法 进行调整? 2 实训实验报告 课题名称: 装配体的拆装及结构分析 日期 班级 姓名 学号 指导老师 成绩 一、实训实验内容与目的 二、实训实验设备与量具 3 三、实训实验结果和分析 完成拆装实训,填写完成下表内容 装配体名称和型号: 1.装配体的主要规格参数 2 .分析装配体的组成、所含机构类型及名称 3 .分析装配体拆装顺序,拟出装配路线 4 4 .润滑和冷却的要求和装置说明 5 .附图: (1)装配示意图; (2 )主要部件装配草图; (3 )零件图。 四、思考题 1.结构测绘时如何才能获得较为精确的测量结果? 2 .所绘主要部件装配结构中,采用了哪些方法实现零部件周向和轴向定位与固定? 3 .所绘主要部件装配结构中,哪些零件需要对安装间隙进行调整,采用什么方法 进行调整? 5

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