德国克鲁斯MIG 电弧钎焊技术的研究和应用 - 珠海市润东智能科技有限.PDF

德国克鲁斯 MIG 电弧钎焊技术的研究和应用 珠海市金宝热融焊接技术有限公司 周大胜 魏占静 王越 摘要：MIG 电弧钎焊 从某种意义上说也属于熔化极气体保护焊 (MIG ) 。在焊接时不需要 做焊前和焊后的处理，它采用低熔点的铜基焊丝代替碳钢焊丝，焊接时热输入量低，母材不 会熔化，同时对镀层的破化坏降到最低，提高了焊缝的抗腐蚀性能 （铜基焊缝也耐腐蚀）。 从而确保了带镀层板才更好更有效的焊接。常用的带镀层的板材有镀锌板、渗铝板、镀铅板 和镀锡板等，在实际的生产中用途较多的是镀锌板和渗铝板。 关键词：MIG 电弧钎焊 镀锌板 渗铝板 铜基焊丝 0 前言：随着近年来带镀层的板材（如镀锌板，渗铝板）在工业中的应用的增 多，带镀层的板材和铝、镁一同做为最具有前景的材料而越来越被人们所重视， 可是带镀层的板材如何有效的焊接一直困扰着我们的工程技术人员。镀锌板锌的 熔点约 420℃，挥发温度为 908℃，普通熔焊的高温电弧（约 3000-4000℃）必 然促使大量的锌的蒸发，从而导致各种焊接缺陷。而渗铝板的焊接由于镀层中的 铝容易熔入到焊缝，焊缝容易出现气孔和焊缝表面粗糙不平等焊接缺陷。在现有 的焊接工艺中，镀锌板和渗铝板的焊缝往往是打磨掉镀层后再进行焊接的，焊接 完成后再重新进行防腐处理。这样不但增加工作量，还破坏了镀层原有的功能， 使焊缝位置容易最先开始生锈。为此珠海市金宝热融焊接技术有限公司从得国克 鲁斯公司引进了MIG 电弧钎焊技术，在国内进行推广，并得到了广泛的应用。 1 镀锌板 MIG 电弧钎焊 （1）镀锌板及其焊接性能的介绍 镀锌钢板大致可分为电镀锌钢板和热浸镀锌钢板。大量的镀锌钢板应用于汽 车制造、冷藏设备、建筑业、通风和供热设施以及家具制造等领域。镀锌成为钢 板的重要防腐方法，它不仅仅是因为锌在钢板的表面形成致密的保护层，还因为 锌具有阴极保护效果。当镀锌层破损时，它仍然能通过阴极保护来防止铁质母材 腐蚀。这种保护效果可以延伸到 1-2mm 无保护层的区域，因此镀锌可以有效的 保护到板材的切口和冷加工造成的微裂纹，以及近焊缝的锌烧损区，防止从这里 开始生锈。 因为锌的熔点约为 420 ℃，挥发温度为 908℃，这不利于焊接。当电弧一引 燃，锌就开始挥发了。锌的挥发和氧化会导致气孔、未熔合及裂纹，甚至影响电 弧的稳定性。因此用普通的电弧焊焊接镀锌板时会产生大量的白色 ZnO 烟尘。这 种 ZnO 烟尘焊工吸入过多，将患金属烟热病而引起的体温急性升高，影响身体健 康。 （ 2 ）镀锌板 MIG 电弧钎焊工艺 德国 CLOOS 公司根据多年的市场经验，总结出焊接镀锌板的最好的办法就 是减少热输入，减少锌层的挥发和破坏，这样才能形成比较理想的焊缝。德国 CLOOS 公司技术创新，在 2002 年研制出了 MIG 电弧钎焊这项新技术。并开发 了具有MIG 电弧钎焊焊接专家系统的板专用焊机GLC283-333MC4 焊机。 GLC283-333MC4 焊机是选用钎焊的材料来焊接镀锌板的，最常用的这类焊 丝是硅青铜焊丝 （CuSi3 ）。由于CuSi3 焊丝中铜的含量高，熔点相对比较低 （大 约 910℃-1025℃由合金成分决定），焊接出来的焊缝光滑美观，对锌层的烧损较 少。这时母材还没有熔化，焊接出来的接头实际就是钎焊接头，焊接完成后不需 要重新做防腐。 （３）CuSi 焊丝焊缝熔敷金属化学成分及熔敷金属物理性能 焊缝熔敷金属化学成分见表１ 焊丝牌号 化学成分区域标准（﹪） 铜 铝 硅 锌 锰 磷 铅 锡 铁 其他 HSCuSi 余量 ≤0.01 2.8-4.0 ≤1.5 ≤1.5 ≤0.20 ≤1.1 ≤0.5 ≤0.5 SG-CuSi3 余量 ≤0.01 2.8-4.0 ≤0.2 0.5-1.5 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.4 ERCuSi-A 余量 ≤0.01 2.8-4.0 ≤1.0 ≤1.5 ≤0.02 ≤1.0 ≤0.5 ≤0.5 熔敷金属物理性能 a) 导电率 3.5-4.0 S.m/mm2