上向水平分层充填采矿法的顶板管理.pdfVIP

上向水平分层充填采矿法的顶板管理.pdf

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201 ISSNl671—2900 采矿技术 第l2卷 第2期 2年3月 CN43—1 2.No.2 Mar.2012 347/TD MiningTechnology,V01.1 上向水平分层充填采矿法的顶板管理 彭青生 (巴彦淖尔西部铜业有限公司, 内蒙古巴彦淖尔市015000) 摘 要:内蒙获各琦铜矿目前主要使用上向水平分层充填采矿法。在实践中,发现采场顶 板存在较多结构弱面,容易引发顶板冒落。针对采矿过程中出现的顶板问题,分析了其产 生原因,并提出切实有效的解决措施。 关键词:上向分层充填采矿法;顶板管理;支护措施 围岩易产生塌落、冒顶。 1 开采技术条件 2 矿块尺寸及出现的问题 获各琦铜矿的矿区构造总体走向为80。,倾向 南,倾角65。~80。。矿区构造复杂,主要褶皱有获各 长沙矿山研究院根据采场地质条件综合分析 琦复向斜,由两个倒转向斜和一个隐伏背斜组成。 后,设计采用上向水平分层充填法,其矿房长42in, 矿床走向上最明显的褶皱位于9~11线,呈“Z”字宽度为矿体厚度(10~40m)。矿房间留设8m厚 形,长约300m。宽约200rn,属紧闭褶皱,其南翼倒 的间柱。在实际开采过程中,根据国家规范要求,超 过800 转。CuI、CuV、CuVI矿体上盘和局部矿段下盘都 m2留设点柱。点柱直径不大于6m,间距15 存在破碎带,破碎带与矿体大致平行.与矿体的距离 rn,尽量留设在废石或品位较低地段,在安全作业的 有近有远,多数存在于矿体的接触带。破碎带的岩 前提下,充填之前将点柱削小。 石十分破碎,绿泥石化强烈,局部出现泥化现象,强 生产开采过程中,矿岩上、下盘围岩破碎区域得 度低。根据开采经验,破碎带的厚度越大和离矿体 到了很好的治理,但采场内局部出现如下问题: 越近对矿体开采的影响越大。由于破碎带的存在, (1)个别矿房矿岩刚刚揭露就沿着节理、裂隙 在矿体开采过程中,原浅孔留矿采矿法采场出现严 交叉弱面出现脱落现象,脱落的矿岩块大小不一,一 重的上盘围岩垮塌,造成大量的损失贫化,作业安全 般为2~4rn; 系数低。 (2)随着矿房开采时间延长,揭露的矿岩沿结 (1)铜矿体主要产于硅化石英岩、局部条带石 构弱面出现层状脱落现象,所脱落的层状矿岩随着 英岩中,其岩石坚硬,强度高,岩石稳固。局部出现 矿岩产状不同,厚度也不同,一般脱落矿岩的长度 破碎带,强度降低,稳固性较差。 5~6111,厚度lrn左右; (2)矿体上盘围岩为二云母石英片岩和黑云母 (3)随着上向分层采矿,每步回采都会使原岩 石英片岩。硅化地段,比较稳固;未硅化或硅化弱的 应力改变其原有的分布状态而产生新应力场,在采 地段,有很多断裂或破碎带,次生构造、节理、劈理、 场顶板中部会产生应力集中。随着时间的延长,顶 裂隙发育,岩石十分破碎,松软,绿泥石化强烈,遇水 板岩层将产生裂缝。裂缝延伸扩大导致顶板冒落。 膨胀,极不稳同。 3 采场顶板治理的

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