电化铝烫金工艺原理介绍.PDF

One-stop services for flexible packaging One-stop services for flexible packaging OOnnee--ssttooppsseerrvviicceessffoorrfflleexxiibblleeppaacckkaaggiinngg 电化铝烫金工艺原理介绍 电化铝烫印是包装印刷中一道非常重要的印后加工工艺，主要是烫印图案、文字、线条 以突出产品的名称、商标。昂牌，美化产品，从而提高包装产品的档次。电化铝烫印还常被 用于精装书籍封面、贺卡、挂历等产品的印后加工。 电化铝的烫印过程如下：通过烫印版使电化铝受热，剥离层熔化，接着胶黏层也熔化， 在压印时胶黏层与承印物黏合，着色层与涤纶片基层脱离，镀铝层和着色层留在承印物上。 包装上烫印电化铝不仅可以起到美化产品、提高产品档次的作用，而且还可起到一定的 防伪作用。 印后烫印 增加烫印工序的目的之一是为了提高产品档次，但在实际应用中，只有合理运用才能起 到事半功倍的效果，反之，不但体现不出产品的优势，而且会造成浪费。合理运用电化铝烫 印工艺应注意以下几点。 1 1 11．产品设计应考虑的事项 ①应充分考虑烫印部位，即烫印的文字或图案的色彩与印刷色彩的匹配以及烫印后加工 对烫印的影响。 ②考虑烫印的整体效果与烫印成本。如某些产品往往只烫印图案的轮廓和文字，不直接 烫印图案，以达到以点衬面的效果；对某些镀铝纸烟包的印刷设计，可通过先印透明黄再压 凹凸来替代烫印，从而降低成本。 ③在大面积实地上烫印还应考虑到烫印部位和印刷图案的接纸，这需根据产品套印精度 而定，一般设为0．2-0．5mm。当然还要考虑到电化铝本身的烫印适性。 2 2 22．烫前印刷和烫后加工的影响 一般烫印产品在烫印前都要经过印刷，有单色印刷和多色印刷；烫印后要进行压凹凸、 UV上光，覆膜，再印刷、模切，糊盒等加工。 烫前印刷应注意的几点：深色薄印，使用着色力较强的油墨，在油墨中尽量少加防粘剂 和撤黏剂，尽量不喷粉，印刷油墨、上光油和电化铝烫印的印刷适性相匹配，还应防止油墨 晶化对烫印的影响。 在烫后加工中压凹凸、模切。糊盒对烫印的影响不是很大，只需注意防止对烫印箔的划 伤即可。烫印后如果要上uV光油，就应考虑到电化铝的可接受性，即电化铝的表面张力要 大于UV光油的表面张力。如果允许，可对某些产品的烫印部分进行镂空处理。如果根据工 序要求要先印UV光油再烫印，应先检查UV光油表面的烫印适性，一般用达因笔测试UV 光油膜层，其表面张力在3.810-2N／m以上即可进行电化铝烫印。 3. 3. 33..烫印材料和设备的选择 烫印材料和烫印设备是影响烫印效果的最关键的两个因素。 Zhaode Industrial Zone, Qingzhou City Shandong Province Zhaode Industrial Zone, Qingzhou City Shandong Province ZZhhaaooddeeIInndduussttrriiaall ZZoonnee,,QQiinnggzzhhoouuCCiittyy SShhaannddoonnggPPrroovviinnccee Telephone Fax: 0086-536-3208607 Post Code: 262500 Telephone Fax: 0086-536-3208607 Post Code: 262500 TTeelleepphhoonnee FFaaxx::-553366--33220088660077 PPoossttCCooddee:: 226622550000 wwwwww..eevveerrggrreeeenn--ppaacckkaaggiinngg..ccoomm One-stop services for fl