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关于反应釜事故应用的技术改进.pdf
气动安全驱动系统
PNEUMATIC SAFE-DRIVER SYSTEM
关于实现备用动力解决方案
反应釜气动马达事故应用的技术改进
关于反应釜气动马达事故应用的技术改进
摘要 本文针对反应釜在生产中可能出现的动力失效问题 ,介绍了如何制定相
应的技术改进措施,以应对生产过程中的突发状况,为操作人员处理问题赢得宝贵
时间,从而保证设备的平稳运行。
关键词 反应釜 气动马达
概述
正常生产时采用电源动力,以电机驱动负载工作,由于生产工艺性
原因需要另外设置一套动力装置,该装置与原来的电机动力源完全分
离,在原动力源失效时立即启动,驱动负载工作。这一动力装置称为备
用动力装置。
该方案即为备用动力装置的设计与实施。
一、 功能简述
该装置通过气动离合器与原动力源完全分离,以压缩空气(或氮气)
作为动力,用气动马达驱动负载。基本原理是:在电机正常工作时,气
动离合器与负载是脱离的,不会发生反向传动。当出现电力故障或驱动
电机跳电时,立即启动气动马达驱动装置,通过离合器负载聚合釜搅拌
工作,以保证釜的传动继续工作。
二、 基本功能设置
a) 气动马达通过气动离合器与负载传动副相联,在电机正常工作
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上海信舒机电设备有限公司
关于反应釜气动马达事故应用的技术改进
时,气动马达与负载传动副是脱离的,不会使功率反向传递。
b) 设置阻止功能,即正常停机时无需启动该装置。在该功能状态下,
无论有无电机状态信号输出,该装置均不会自动启动。该功能用
于正常工作及设备检修等。
c) 设置启动功能,即启动该装置的判断功能,电机驱动出现故障时
该装置会自动启动。该功能状态下,备用动力装置会时时监视电
机驱动状态,当停电或有电机故障信号输出时,该装置立即自动
启动。
d) 系统总图:
图1
备用动力装置结构图及部件配置:
主要由气动马达、气动离合器、联轴器、机架、控制装置等组成。
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三、 气动控制原理图
图2
本控制采用与非门系统进行统一控制。
四、 操作要求
a)过滤器长期保持洁净无积水。
b)润滑器长期保持正常油位。
c)该装置每周试运行一次,连续工作30 分钟以上,确保状态正常。
d)每年更换一次气管。
e)保持离合器清洁。
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五、 工作现场及相关设备要求
a)供给气源为标准工业用气 (或氮气),压力4-6bar,流量
130L/min 以上,气源入口为G1-1/4”外牙活接。
b)控制柜与马达分开安装。
c)控制柜中电机启动接触器常开触点引出线并带24V DC 电压,电
压信号与电机电压同步。
d)控制箱留有φ8mm 气管出口。
e)正对输出轴端气马达旋向为逆时针旋转。
六、 操作说明
a)正确连接控制箱和气马达、离合器的气管路、控制线,并接通气
源、电源。
b)通过控制箱内的调压阀调节输入至气动马达、离合器的气压,由
控制箱面板上的压力表读取,达
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