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第13章 程序仿真模拟 • 程序仿真模拟是对所编制的加工程序进行轨迹的仿真模拟。仿真 模拟包含两个部分：前置仿真（刀轨可视化）和后置仿真（机床 仿真）。前置仿真主要播放刀具轨迹和模拟切削毛坯。后置仿真 主要是仿真机床的切削过程，如图13.1所示。它需要机床结构、 刀具刀柄、零件毛坯、控制信息等支持才能完成。 13.1 程序仿真模拟的意义 • NC程序的是否正确、合理，直接影响零件的加工质量和意外事故 的发生。在以前使用NC程序时投放批量生产之前，通常采用机床 的空运行和试切样件来完成NC程序的验证，如图13.2所示。该方 法准备周期长，需要占用大量机床调试时间，生产成本高。 • 本章所介绍的程序仿真模拟能直观的模拟验证切削的过程。而且 NX6.0 CAM还可以借助第3方仿真软件VERICUT，实现切削结果进行 的具体尺寸、精度分析。并且可以利用设计模型和仿真结果进行 实体对比直观的显示过切和过剩状态。本章将用前面讲过的例子 来讲解程序仿真模拟，不管是前置仿真还是后置仿真，都可以不 脱离NX6.0 CAM加工环境运行。 13.2 前置仿真实例 • 启动NX6.0，打开箱盖零件（光盘 \Example\ch13\13.1\xg.prt）。该零件已完成表 面的加工，前置仿真在原有的面铣削区域操作上 进行，具体步骤如下： 13.2.1 重播 • 重播刀具轨迹是在轨迹已经生成的前提下进行重播刀具轨迹。它还可以利 用分析工具可以对轨迹与边界之间的距离进行分析，如图13.6所示。 • 在重播刀具轨迹状态下可以检查过切和干涉情况，但是仅限于检查零件与 刀具夹具的干涉和过切，不能对机床干涉进行检查。重播对话框主要按钮 含义如下： • 1．播放 • 2．自定义速度播放 • 3．步进播放 • 4．前进到下一个操作 • 5．过切检查 13.2.2 3D动态 • 3D动态是模拟刀具对毛坯的切削运动的过程，并可以形成IPW残料。不再 是单纯的刀具运动。因此3D动态方便观察与分析、模拟仿真显得更真实。 在3D动态模拟对话框当中，用户可以根据需要设置参数，比如：刀具的显 示、IPW的精度等。使3D动态模拟内容更丰富，满足不同情况下的需要。 • 1．3D动态的使用步骤 • 2．刀具显示 • 3．刀轨显示 • 4．显示选项 • 5．IPW保存与删除 • 6．分析 13.2.3 2D动态 • 2D动态和3D动态相比较，它们都是模拟刀具切削毛坯的过程。不 同的是2D动态只能在一个静止的画面内仿真模拟，不能像3D动态 可以在模拟的同时任意方位观看模拟过程。由于2D动态只能在单 一静止画面模拟，模拟的速度会大大的加快，它是编程人员常用 的一种模拟方法。 • 2D动态仿真模拟主要的功能含义如下： • 1．显示与比较 • 2．过剩 • 3．通过颜色表示厚度 • 4．IPW碰撞检查 • 5．抑制动画 13.3 后置仿真实例 • 后置仿真也称为机床仿真，它是利用NX6.0提供的仿真机床和后置处理器 模块PostBuilder自带的后置处理器程序来进行机床仿真运动。NX6.0中提 供了几种典型的机床和后置处理器。只有设置了仿真机床，系统会自动调 用该机床的后置处理器生成NC代码，而不用再进行后处理输出NC代码。机 床仿真尤其是在4-5轴机床中优势特别突出，它解决在真实机床上试验的 风险。5轴FANCU加工中心，如图13.42所示。4轴车削中心，如图13.43所 示。 13.3.1 后置仿真步骤 • 本例以手轮加工模型来做数控铣机床仿真，如图 13.44所示。手轮加工采用FANCU立式加工中心完 成仿真。仿真主要有3大部分组成：调用机床、设 置几何体和执行机床仿真。 13.3.2 调用机床 • 在本小节将在机床库中调用FANCU立式加工中心， 具体步骤如下： 13.3.3 添加几何体 • 添加几何体的功能是设置机床加工所需要的毛坯、检查体等。如 果要模拟的操作之前的已设置几何体（WORKPIECE），添加几何体 可以跳过不需要设置。如果需要添加，具体步骤如下： 13.3.4 执行机床仿真 • 当前面工作都设置完毕，