燎原照明电器厂年增产100万件灯具配件技改项目申请建设环境后评估.docVIP

上虞市燎原照明电器厂 年增产100万件灯具配件技改项目 环境影响后报告 （简 本） 二一年月 目 录 1 项目概况 1 1.1 项目由来 1 1.2 项目建设地点 1 1.3项目产品方案 1 1.4 项目劳动定员和工作制度 3 2 工程内容及污染因素分析 4 2.1工程内容 4 2.2 项目污染源强汇总 4 3 环境影响分析 6 3.1 大气环境影响分析结论 6 3.2 水环境影响分析结论 7 3.3 噪声环境影响分析结论 7 3.4 固体废物影响分析结论 7 4 对策措施 9 4.1 大气污染防治措施 9 4.2 废水污染防治措施 9 4.3 噪声污染防治措施 9 4.4 固废污染防治措施 9 5 总量控制及环境效益 10 5.1 总量控制指标 10 5.1.1 总量控制原则 10 5.1.2 总量控制实施方案 10 6 环评总结论 11 1 项目概况 1.1 项目燎原照明自2007年项目实施以来，随着市场和技术水平的发展，原有已审批内容已发生部分变动，并随着《关于印发浙江省关于涉汞行业整治提升方案的通知》（浙环发[2013]18号）的要求，实施了一批三废治理工程，因此，现有实际生产及治理措施相比原环评发生了一定的变动，具体如下： 1、生产规模发生调整：原审批规模为年产500万支节能灯管，目前随着市场发展，实际生产规模已变更为年产300万支节能灯管。随着产品及产能的变更，其原料和生产设备均作了一定程度调整； 2、生产工艺发生了调整：为适应企业自主品牌的发展，企业将原环评中玻料割汞梗、封一头、装汞齐、接汞梗等工序转化为全自动机械注汞； 3、为提高原有节能灯管的产品质量并减轻劳动强度，公司原有的人工注汞、排气和接脚工序变更为全自动机械设备注汞、排气和接脚一体化生产，使公司在削减节能灯产能的情况下，劳动人员由原环评中的108人削减至66人。 4、污染治理设施发生了调整：在采取原环评措施的前提下，为适应“涉汞行业整治提升”要求，增设了绷丝废气、含汞废气处理措施，其中含汞废气先经滤油器除油，再通过载硫活性炭吸附塔吸附后通过不小于15m高的排气筒达标排放；绷丝废气经活性炭吸附处理后，通过不小于15m高的排气筒达标排放，在采取该项措施的前提下，可有效控制含汞废气和绷丝废气的排放，减少了汞蒸气和绷丝废气的排放量。 1.项目建设地点 项目位于 1.3项目产品方案。 表2.1-1 公司产品方案 序号 产品名称 (万支/a) 实际设计产能(/a) 1 节能灯管 500 300 由上表可知，企业对原产品方案做了一定的调整，调整后，相应设备、原辅料和“三废”产排情况也有所调整。 根据企业实际生产过程提供的生产报表及实际情况调查，调整后部分原料消耗有所增加，具体见表1-2。表-2 调整前后原辅材料消耗情况序号 原料名称 调整前消耗量 调整后消耗量 调整前后增减量 1 玻璃管 130t/a 75t/a -55t/a 2 灯丝 1200万条/a 700万条/a -500万条/a 3 荧光粉 6700kg/a 4000kg/a -2700kg/a 4 粘结剂 72kg/a 43.2kg/a -28.8kg/a 5 固体汞 19kg/a 12kg/a -7kg/a 6 液化石油气 37t/a 22t/a -15t/a 7 芯柱 1200万只/a 700万只/a -500万只/a 8 电子粉浆 60kg/a 36kg/a -24kg/a 9 环己酮 35.4kg/a 21.24kg/a -14.16kg/a 10 醋酸丁酯 5.4kg/a 3.24kg/a -2.16kg/a 11 塑头/铝口 1200万套/a 700万套/a -500万套/a 12 白胶 0.65t/a 0.39t/a -0.26t/a 13 毛泡 500万只/a 300万只/a -200万只/a 14 电容 500万只/a 300万只/a -200万只/a 15 水性油墨 4.0kg/a 2.4kg/a -1.6kg/a 16 氧气 150瓶/a 80瓶/a -70瓶/a 17 氩气 100瓶/a 60瓶/a -40瓶/a 18 电 31.25万度/a 20万度/a -31.25万度/a 19 彩盒 500万只/a 300万只/a -200万只/a 20 纸箱 5万只/a 3万只/a -2万只/a 本项目主要生产设备及数量见表1-3。调整前后生产设备情况序号 设备名称 备注 1 绷丝机 2 2 未调整 / 2 封口机 4 5 +1 由于原封口设备的不足，新增了1台封口机 3 排气机 15 2 -13 由于产能的变更和排气工艺的改进，淘汰15台手工排气机，引进2台全自动排气机 4 割管机 2 2 未调整 / 5 弯管