储丝柜的烟丝出料量测量技术与应用.doc

储丝柜的烟丝出料量测量技术与应用 　　摘　要　储丝柜通常用于存储烟丝，储丝柜用于烟丝出料量测量，是储丝柜应用功能的开发，目的是解决电子皮带秤烟丝计量误差大，维修成本高的实际问题，而储丝柜测量的技术、方法对系统测量准确性有很大的影响。因此储丝柜的烟丝出料量测量方法需要有一定的理论分析依据，如柜内烟丝形状、体积总量、误差分析等，从而能够保证整个系统在技术实施方面具有可能性。在实施过程中涉及了系统的参数调试方法，为实际测量误差的减小提供了保障，使得储丝柜烟丝出料量测量更具有实际意义和使用价值。 　　关键词　烟丝堆积上斜坡　下斜坡　烟丝单位密度 　　1、引言 　　1.1储丝柜与电子皮带秤作用 　　储丝柜用于存储烟丝，在工艺上的作用是将烟丝保存8小时左右，使烟丝掺兑、加香处理后具有一定的醇化作用。储丝柜的另一个作用是烟丝缓存，便于与下道生产车间的调度，而生产调度最常采用的计量设备是电子皮带秤。这样就形成了一个系统：烟丝存储（储丝柜）、烟丝计量（电子皮带秤）、烟丝供给（卷包车间）。 　　1.2电子皮带秤弊端 　　由于烟丝流量控制要求和电子皮带秤的位置原因，在使用中存在二个弊端。 　　弊端一：由电子皮带秤的工作原理可知，使用方法对电子皮带秤的计量精度有很大的影响，特别是带有压力传感器测单位时间烟丝流量的恒速电子皮带秤，在频繁启动的生产运行场合，其烟丝累计量的误差与电子皮带秤启动次数成正比。 　　弊端二：电子皮带秤与储丝柜的距离相差较远，运输带上的滞留烟丝加大了储丝柜出料量的偏差程度。 　　因上述二个原因所构成的相对误差可达10～17％左右，按一柜烟丝4000kg计算达400～680kg，严重地影响了电子皮带秤的即时性、准确性，使得电子皮带秤难以达到应有的标准计量功能，操作工只能经常到储丝柜现场用手拍打柜侧壁，通过听声音来估计出剩余烟丝。另外电子皮带秤存在着故障多、维修成本高，维修难度大，而影响到正常生产秩序。 　　2、储丝柜的出料量测量技术探索 　　2.1方案设想 　　储丝柜能否在正常生产出烟丝的同时，增加具有比较准确的烟丝出料量测量功能，以替代电子皮带秤?这是一个有意义的课题，突破了常规使用秤计量烟丝量的方法，是技术创新的设想。如果可行，将会对操作、控制提供极大方便，对工厂数据记录、统计提供有力的技术保障。 　　2.2储丝柜的烟丝出料量测量分析 　　开发、研究储丝柜具有烟丝出料量测量功能，首先要解决如何测量、其理论依据是什么? 　　举一个例子，有一箱烟包，其体积为固定的长方体，已知重200公斤，将它等比例切割4刀，可以很快的算出每一片为200／5=40公斤重。能否将储丝柜内的烟丝看作是一个大的长方体烟丝包，在已知柜内烟丝总量时，按同样的原理进行计算呢?按照这个例子，首先分析柜内的烟丝体形是否有固定的形状?体积能否预知?是否有其他不确定因素影响测量准确性? 　　2.2.1储丝柜内烟丝物料形状分析 　　分析一下储丝柜的结构：储丝柜由设备内部的烟丝往返小车、运输带、上底带、下底带、柜的物料侧挡板等构成。其具体结构如下储丝柜结构图1所示。 　　图1　储丝柜结构图 　　烟丝从入口处进入至小车上，通过小车的左右往复布料到上层储料底带。当烟丝从上层往下层倒料时，烟丝在下层运输带往上堆积，并通过下层光电开关控制烟丝的物料高度，当到达该高度时，下层储料底带运行，烟丝自然会形成类似长方体的形状特征。所以在每一次完成倒料过程后，对某一个储丝柜烟丝形状的长L不会再增加，烟丝宽度d受限柜两侧挡板不变，高h受控光电开关保持。可见其储丝柜的烟丝形状是确定的，当然在两头有一定的上、下斜坡形状，见烟丝堆积形状图2 　　图2　　烟丝堆积形状图 　　2.2.2储丝柜内烟丝总量分析 　　储丝柜实质是一个存放烟丝的容器，储丝柜内烟丝总量是由前道工序决定的，当烟丝进入柜体完成时，通过本系统对前道工序的网络数据采集，就能够明确知道烟丝的总量，也就是说储丝柜内烟丝总量具有可确定预知的，满足了定量计算的最基本要求。 　　2.2.3储丝柜烟丝出料的测量原理分析 　　由2.2.1和2.2.2章节确定储丝柜内物料的外形，就可以根据进入该柜的烟丝总重量，通过将总重量转换成单位面积重量，在储丝柜烟丝出料的过程中，根据面积变化的关系与出料方向的长度变化量，测量计算出烟丝量，见测量原理图3。 　　图3　　测量原理图 　　2.2.4实际不确定因素分析 　　以上的分析测量模型是建立在比较理想的基础上。有三点： 　　.实际外形的表面不是很平整的按平整面计算，是否会影响计算准确性? 　　假如在某出料方向的烟丝截面高度差别为 h，而烟丝高度h1，而h1是物料倒料过程中，由光电开关控制，并保持其倒料连续性，因此烟丝表面不平整在各个截面段不会有明显差异。所以其出料方向的截面积大小S是基本不变，烟丝表面不平整不影响上