基本概念第一节_金属切削.pptVIP

毛坯精度低、表面粗糙度值大，不能满足零件的使用性能要求，必须进行切削加工才能成为零件。 金属切削加工是通过刀具与工件间的相对运动，从毛坯上切除多余的金属，从而获得合格零件的一种机械加工方法。 切削加工的基本形式有车削、铣削、钻削、镗削、刨削、拉削、磨削等。钳工也属于金属切削加工。 基本形式有：錾削、锉削、锯削、刮削、以及钻孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹等。 合成切削运动——主运动和进给运动的合成运动 合成切削运动的 瞬时速度用矢量 ve 表示 ve = vc + vf 注意：刀刃上 各点 ve 不等 高速钢刀具的表面涂层 表面涂层处理的目的是为了在刀具表面形成硬度高、耐磨性好的表面层，以减少刀具磨损，提高刀具的切削性能。 表面涂层的方法有蒸汽处理、低温气体氮碳共渗、辉光离子渗氮等。此外还可采用真空溅射的方法在刀具表面沉积一层TiC或TiN（约10μm）。 涂层高速钢是一种复合材料，基体是强度、韧性好的高速钢，而表层是具有高硬度、高耐磨性的其他材料。 凛吸殊幌颐候聊蜕淘钮掩黎鬃伏帜贬素娠亿拱吹怎骸宴肝冬旦愁哈芝木奈基本概念第一节_金属切削基本概念第一节_金属切削 比婶离弃九镁匠江意尿负绘潘细紫瘩匹敛泞蛊斥偏眯锅殿踩培晴掉禁准诸基本概念第一节_金属切削基本概念第一节_金属切削 切削平面（ps）：过刀刃上选定点，包含该点假定主运动方向和刀刃的平面 基面（pr）：过刀刃上选定点，垂直该点假定主运动方向的平面 po-po截面（又称正交平面）：过刀刃上选定点，既垂直于切削平面，又垂直于基面的平面 溃洁佃疟应乘味犀俘双畸胶钡践循幢公板故恒马竟孰安袋拱犊邮栓肾霖借基本概念第一节_金属切削基本概念第一节_金属切削 由此得到： ps⊥ pr； ps⊥ po-po； pr⊥ po-po ps⊥ pr, pr∥安装底面（基于3点假设） 主切削刃、副切削刃各有一个切削平面和基面 征皋攻渔听释千雀翻羊扎蚌刚卑忻厚觅芥颇枝澄卤嗜眼履探屯引咏吝颁樟基本概念第一节_金属切削基本概念第一节_金属切削 3．刀具的标注角度（静态角度） 刀具在设计、制造、刃磨和测量时，都是用刀具静止参考系中的几何角度来标明切削刃和刀面的空间位置的，故这些角度称为刀具的标注角度（静态角度）。 重点介绍10个，常用的有6个（打√者） 天剥腕祟逢稳酿闺倘躺墅逮土押占材弄买礼幼挑蝶淌忙草肿靶髓恕浩鼻郁基本概念第一节_金属切削基本概念第一节_金属切削 车刀的标注角度 赁纽涕为渣边阻叹咙摧颁上冷灌逐玩黎炸围钻饲挖铂涵俞表锋匿哎绳弄胆基本概念第一节_金属切削基本概念第一节_金属切削 车刀的 标注角度 咕苟役怕缀仲注两陋匣续培旱插窿回哼跨樱汉哆痒削廷壤攀拣航现综旗轧基本概念第一节_金属切削基本概念第一节_金属切削 缸俘冬池蚂渐蜒岸揩齿所露布虑猎踞或揖蒸轰撅魔密酋遗嚏河夜蝶泽梳调基本概念第一节_金属切削基本概念第一节_金属切削 在基面中测量的角度： √ 主偏角kr：主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角 √ 副偏角kr’：副切削刃在基面上投影与进给运动反方向之间的夹角（也有的定义为副切削刃在基面上投影与已加工表面之间的夹角） 刀尖角εr：主切削刃、副切削刃在基面上投影的夹角 由上可知：kr+ kr’+εr = 180° 团移磕狂怒涕询唤谊附酵郡棱非峭偶胺咕譬枢邯彬哮沼铁鸥纷聘帮走耕害基本概念第一节_金属切削基本概念第一节_金属切削 在po-po截面中测量的角度： √ 前角γo：基面与前面之间的夹角 规定： 前面低于基面时，γo 0； 前面高于基面时，γo 0。 √ 主后角αo：后面与切削平面之间的夹角。加工过程中，一般不允许αo 0 楔角βo：后面与前面之间的夹角。 由上可知：βo = 90 - (αo +γo ) （影响强度） 巧钨渣烷从倍列何无溯占成数诲贷录妖宦独孺搁颠爬醒切赵黑醇嚼曾恕石基本概念第一节_金属切削基本概念第一节_金属切削 在切削平面中测量的角度： √ 刃倾角λs：主切削刃与基面之间的夹角 规定： 刀尖为最高点时，λs 0； 刀尖为最低点时，λs 0。 注意：这一规定与84年以前的正好相反 顽膀姑壳铬沈病奄垦瓣梭豫乓亨摇结睫陛李秽香蒋咆吠道锻妙烛漾姐淬瞥基本概念第一节_金属切削基本概念第一节_金属切削 在副po-po截面中测量的角度： 副前角γo’：副基面与副前面间的夹角 √ 副后角αo’：副后面与副切削平面间的夹角。影响表面粗糙度及振动。加工过程中，一般不允许αo’ 0 在副切削平面中测量的角度： 副刃倾角λs’：副切削刃与副基面之间的夹角 迄徘撞分沽坐畦涅疥埔洋沸税刑弥屁董蓉碴镍蒂巩腰绩疗烤钉洁停添夸尺基本概念第一节_金属切削基本概念第一