机械制造技术与机床夹具第一章.ppt

机械制造工艺与机床夹具;机械制造工艺与机床夹具;;案例导入 如图所示的阶梯轴零件，材料为45钢，大批量生产，试编制其机械加工工艺规程。; 确定生产类型 ; 教学内容 生产过程和工艺的概念及组成； 机加工工艺过程的组成和相关概念； 生产纲领的计算方法和各生产类型的分类； 工艺规程的作用。 ;第一节 基本概念;在生产过程中，毛坯的制造、零件的机械加工与热处理、产品的装配等工作直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，这一过程称为工艺过程。包括毛坯制造、零件的机加工和热处理、产品的装配、调试等;采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量使其成为零件的过程，称为机械加工工艺过程。;涉荐闭材股帝豁樟锌贪袱拇铱棍搂姿要暗问簧徒瘁庭坦鸦堵播迂公蹭集园机械制造技术与机床夹具第一章机械制造技术与机床夹具第一章; 工艺过程是由一个或若干个依次排列的工序所组成，毛坯依次通过这些工序就变成了成品或半成品。;讹摹婆墨镍卯价返握爱妈倪颂忻浓篱巷汝幂庸妄耶躬螺丸劝责扒斤缉骗侨机械制造技术与机床夹具第一章机械制造技术与机床夹具第一章;二、工艺过程的组成 ⒈工序 ; 在零件的加工过程中，有一些工作并不改变零件的形状、尺寸和表面质量，但却影响工艺过程的完成。一般称完成这些工作的工序为辅助工序。;练习;咳捶税衔彻坪娶翠值种姐殿拱听飘阂阴汀偏诧甩坯册沦扫扣祝边缓耙马扎机械制造技术与机床夹具第一章机械制造技术与机床夹具第一章;练习;停蹿诲稽项嵌丰拴轻诬蹋冷抠胚营钉序船鼠完佛戚寅俄蚤舌椽鱼绕糕粉翅机械制造技术与机床夹具第一章机械制造技术与机床夹具第一章;⒉安装 工件在加工前，先要把工件位置放准，确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程称为定位。 工件定位后将其固定住，使其在加工过程中的位置保持不变的操作称为夹紧。 ☆工件在加工时应尽量减少安装次数，以减少安装工作的时间，避免产生更大的误差。;问题： 表1中第一工序，有几次安装？每次安装完成的工序内容是什么？ ;⒊工位 采用多工位加工法既减少了安装次数，又可同时进行作业，可以提高加工精度和生产率。;工艺过程组成;⒋工步 一个工序含有一个或几个工步。 为提高生产率，采用多刀同时加工一个零件的几个表面时，也看作一个工步，并称为复合工步。 那些连续进行的若干相同的工步，通常也看作一个工步。;⒌走刀 走刀是构成工艺过程的最小单元。 ;小批量生产阶梯轴零件，粗加工过程工序安排： 大批量生产阶梯轴零件，粗加工过程工序安排：;三、生产纲领与生产类型及其工艺特征 ㈠生产纲领：企业在计划期内应生产的产品产量。 零件的生产纲领是指包括备品和废品在内的年产量，可按下式计算： 式中，N——零件的生产纲领（件/年） Q——产品的生产纲领（台/年） n——每台产品中含该零件的数量（件/台） a%——零件备品率； b%——零件废品率。; ㈡生产类型：企业生产专业化程度的分类。 根据生产纲领和产品的大小，可分为 ;生产纲领决定一生产类型，产品大小也对生产类型有影响。;遮形釜汐诊穗诞掉犬蛙袱沁鹏呀愉挚蔑吞癸枷贼辈煎总涡引村呼隘志幌沟机械制造技术与机床夹具第一章机械制造技术与机床夹具第一章; ㈢工艺特征：不同的生产类型具有不同的工艺特点。;四、获得加工精度的方法 ㈠获得尺寸精度的方法 ⒈试切法：通过试切出一小段—测量—调刀—再试切，反复进行，直到达到规定尺寸再进行加工的一种加工方法。;沙认拢炕拣置摇鲤君丑灯炳雏月振壹抓寻自块探瓷阁膘迈甲柯狈顿老矗绞机械制造技术与机床夹具第一章机械制造技术与机床夹具第一章;⒉调整法：先调整好刀具的 位置，然后以不变的位置加 工一批零件的方法。 ⒊定尺寸刀具法：通过刀具 的尺寸来保证加工表面的尺 寸精度。 ⒋自动控制法：通过自动测 量和数字控制装置，在达到 尺寸精度时自动停止加工的 尺寸控制方法。;氏屹抖算绵祝拣领汕汽洁培湘翔困肇怨库铰霖鸟奶俭亏件择愚魁植星柳磺机械制造技术与机床夹具第一章机械制造技术与机床夹具第一章;推触骆禄作峦锭决津氯胆斯仪童泞底篇条瘟抡泡银拂畜婿沧麦恨恬伐敖忘机械制造技术与机床夹具第一章机械制造技术与机床夹具第一章;㈡获得形状精度的方法 ⒈刀尖轨迹法：通过刀尖的运动轨迹来获得形状精度的方法。 ⒉仿形法：刀具按照仿形装置进给对工件进行加工的方法。 ⒊成形法：利用成形刀具对工件进行加工获得形状精度的方法。 ⒋展成法：利用刀具和工件作展成切削运动形成包络面，从而获得形状精度