第四章为模具钢.ppt

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第四章为模具钢

第4章 工模具用钢;;;模锻 :模型锻造是金属在外力作用下产生塑性变形并充满模膛而获得锻件的方法。 ;;三、工具钢的基本性能要求 ;三、工具钢的基本性能要求;三、工具钢的基本性能要求;工具钢基本性能检测方法 ;4.2 刃具钢;;;二、低合金工具钢 为弥补碳素钢不足而加入合金元素 ;1、合金元素的作用;1、合金元素的作用; Cr: 1%左右,细化K,均匀分布; Mn: 主要↑淬透性; Si: ↑低温回稳性,Si强化F,↓切削加工性, ↑脱碳敏感性,不单独加入; ? W: 0.5~1.5%,W含量太多→K类型转变, 且使K分布不均匀,恶化性能。 V: ↓过热敏感性,细化晶粒, ↑回稳性;2、锻造及热处理 ;3、常用低合金工具钢的化学成分、 力学性能和用途 ;;上左:直、锥柄加长麻花钻 上右:整体硬质合金钻头铣 刀、铰刀、复合刀具及 非标准刀具 下右:各种合金车刀;刃具钢之高速钢 车刀、铣刀、钻头;对焊高速钢锥柄钻头;;二、 高速钢中合金元素的作用 ;V;Cr;;三、高速钢中的碳化物 ;三、高速钢的碳化物;M6C型碳化物 :;M23C6型碳化物: ;MC型碳化物: ;M2C和M7C3型碳化物:;盅像窄俄梳汲跋摹寒延茵靴淡镊渍租坍虹绿盆阶梁妈恨歪颂溜斧绥天雀效第四章为模具钢第四章为模具钢;;K不均匀性 结果;四、高速钢的锻造和热处理 ;(2)退火;(3)淬火 ; 1260~1300℃ T 800~850℃ 500~600℃ 580~620 ℃ 550~570 ℃×1h 油冷 一次 350~400 ℃ 分级 二次 三次回火 分级 时间t;预热: 高速钢工具一般在高温盐浴炉中加热,速 度较快,常采用一次或多次预热 为什么? 预热有什么作用 ?; 思考题: 高速钢Ac1 在820~840℃范围,但其淬火加热温度必须在Ac1 + 400℃以上, 为什么?;过热; W18Cr4V高速钢不同淬火温度下的组织特征;;;确定淬火温度时,还需要考虑下列因素:;(3)原材料级别也有影响 K不均匀性大的原材料 →低的T淬。 一般情况,过热和过烧的危害比欠热要大; 淬火冷却:冷却很重要,方式也很多,可根 据工具不同情况进行选择。; 思考题: 高速钢在分级淬火时,为什么不宜在950~675℃温度范围停留过长的时间? ; W18Cr4V钢在1300℃奥氏体化后过冷奥氏体等温转变曲线 ;回火:高速钢一般需要在560℃左右三次回火;W18Cr4V高速钢回火次数与残余奥氏体量(a)和性能(b)的关系 ; W18Cr4V钢回火一次金相组织 (400X) ;同步热处理 : 关键是正确选择回火温度与保温时间,以 便和淬火工艺相匹配。 思考:可能有什么问题? 表面处理: 强化方法:化学热处理或在刀具表面覆层 表面氮化、表面硫氮共渗等多元共渗、蒸气 处理等,<560℃。物理气相沉积(PVD法), 在表面沉积TiC等覆层。;新型工具钢: ; 工模具表面技术: 是高速工具发展的一个重要方面,近年来已成功 利用离子渗入法在工具表面涂覆TiC

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