2015焊接冶金与焊接性（机工版）课件：不锈钢耐热钢的焊接 .pptVIP

7.3　不锈钢及耐热钢的焊接工艺 本节将根据上节焊接性分析的主要观点，分别讨论铁素体钢、马氏体钢、奥氏体钢、双相钢以及异种钢的焊接工艺，主要包括焊接材料的选择和焊接工艺要点。 第7章　不锈钢及耐热钢的焊接 20921-7a 7.3.1　铁素体钢的焊接工艺 1.焊接材料的选择 2.焊接工艺要点(1) 焊接方法　铁素体钢通常采用焊条电弧焊、TIG焊和MIG焊，有时也采用埋弧焊。(2) 焊前预热　铁素体钢被加热至950～1000℃以上后急冷至室温，塑性和缺口韧性显著降低，在焊接热影响区就会出现高温脆性，同时耐蚀性也显著降低。(3) 焊接热输入　焊接过程应该采取较小的热输入。(4) 焊后热处理　铁素体钢多用于要求耐蚀的场合，高Cr铁素体钢也有晶间腐蚀倾向。 20921-7a 7.3.2　马氏体钢的焊接工艺 1.焊接材料的选择 2.焊接工艺要点(1) 焊接方法　马氏体钢的焊接通常采用焊条电弧焊、TIG焊和MIG焊。(2) 焊前预热　为防止接头产生冷裂纹，应该采取预热措施。(3) 焊后热处理　焊后热处理的作用是通过退火处理降低焊缝金属和热影响区的硬度，改善焊接接头的韧性，还可降低焊接结构的残余应力。 20921-7a 7.3.3　奥氏体钢的焊接工艺 1. 焊接材料的选择1) 根据钢的具体成分和服役条件以及对焊缝金属的性能要求选择焊接材料。 20921-7a 7.3.3　奥氏体钢的焊接工艺 表7-5　一些典型奥氏体钢及其组配的熔敷金属 母材 熔 敷 金 属 组　　织 0Cr18Ni11Ti 0Cr21Ni9Nb、0Cr18Ni9SiV3 γ＋δ 1Cr18Ni9Ti 1Cr19Ni10Nb、1Cr16Ni9Mo2 γ＋δ 00Cr19Ni11 00Cr21Ni10 γ＋δ 00Cr19Ni13Mo3 00Cr20Ni13Mo3、00Cr23Ni13Mo2 γ＋δ 1Cr18Ni12Mo3Ti 1Cr18Ni10Mn3Mo2V、Cr19Ni12Mo2Nb γ＋δ 0Cr17Ni12Mo2 0Cr19Ni12Mo2Nb γ＋δ 0Cr18Ni12Mo2Cu2 00Cr19Ni14Mo2Cu2 γ＋δ 2Cr25Ni20Si2 2Cr25Ni18Mn7、1Cr25Ni18Si2B γ(δ＜0．5%)、γ＋ 2Cr25Ni20 2Cr26Ni21Mo2 γ 20921-7a 7.3.3　奥氏体钢的焊接工艺 2) 根据焊接材料的具体成分及其变动范围确定其与母材的匹配是否适用。3) 必须考虑母材的稀释作用，否则会使焊缝的合金化元素含量降低，难以得到理想的凝固模式和室温双相组织，因而不能保证焊缝金属的抗裂性能。 图7-14　标有焊接材料成分变化范围的舍夫勒焊缝组织图 20921-7a 7.3.3　奥氏体钢的焊接工艺 2. 焊接工艺要点(1) 焊接方法　奥氏体钢对焊接方法没有什么特殊要求，一般的焊条电弧焊、TIG焊、MIG焊、埋弧焊等方法均可采用，只要根据焊接的生产效率和质量要求加以确定即可。(2) 焊接热输入　合理控制焊接参数，避免接头产生过热现象。(3) 预热和后热　奥氏体钢焊接时，通常不需要焊前预热，也不需要焊后热处理，而且应该适当加快冷却，严格控制较低的层间温度，还应该避免交叉焊缝。 20921-7a 7.3.3　奥氏体钢的焊接工艺 (4) 保证熔合比稳定　焊缝的化学成分变化对焊缝组织影响很大，为确保理想的焊缝组织，必须保证焊缝的化学成分稳定。(5) 保护原焊件表面状态　焊前和焊后的清理工作常会影响耐蚀性。 20921-7a 7.3.4　铁素体-奥氏体双相钢的焊接工艺 1. 焊接材料的选择2. 焊接工艺要点(1) 焊接方法　与奥氏体钢焊接相似，铁素体-奥氏体双相钢的焊接对焊接方法也没有特殊要求，一般的焊条电弧焊、TIG焊、MIG焊、埋弧焊等方法均可采用，激光焊、电子束焊应用的实例也越来越多。 20921-7a 7.3.4　铁素体-奥氏体双相钢的焊接工艺 表7-6　典型铁素体-奥氏体双相钢及其组配的熔敷金属 母　　材 熔 敷 金 属 组　　织 0Cr21Ni6Mn9N 00Cr21Ni15Mn9N γ 00Cr25Ni6Mo3N 00Cr24Ni7Mo3N、00Cr23Ni13Mo3 γ+δ 00Cr25Ni5Mo2N 00Cr25Ni9Mo3N、00Cr23Ni13Mo3 γ+δ 00Cr25Ni7Mo3WCuN 00Cr25Ni11Mo3WCuN γ+δ 20921-7a 7.3.4　铁素体-奥氏体双相钢的焊接工艺 (2) 合理控制焊接热输入　焊接时应该尽量选用小的热输入，以避免接头产生过热现象。(3) 预热和后热　铁素体-奥氏体双相钢焊接时，通常不需要焊前预热，也不需要焊后热处理，而且应该适当