2015维修电工与实训（化工版）教学课件：单相交流电动机及常见故障分析 .pptVIP

6.3 单相交流电动机及常见故障分析  3. 单相异步电动机风罩和风叶的拆卸： 风罩由三或四只螺丝固定在电机后部端盖突缘上，只要卸开螺丝即可取下。 风叶装配在后轴伸出端，通常有四种固定方式，键装配、夹紧螺丝装配、定位螺丝固定、滚花轴压套风叶。拆卸方法如下： （1）键装配的风叶拆卸。风叶是由键槽通过键固定在后轴伸出端的，由于装配采用过渡配合，为防止在使用中滑出，通常在轴上再用卡簧限位，这种形式主要用于较大的电动机。 拆卸时先用专用尖嘴钳取下卡簧，然后用扁头撬棍从轴肩处将风叶撬出，如太紧则要用特制的专用扁头拉马臂爪穿入风叶长方形孔内，再将其扭转90°钩住风叶，用双爪拉马拉出。 6.3 单相交流电动机及常见故障分析  （2）夹紧螺丝装配风叶的拆卸。风叶是由根部伸出的开口凸缘用螺丝旋紧夹住固定在转轴上，一般用于小型电动机。拆卸时先卸开夹紧螺丝，用楔形铁楔入凸缘开口缝隙使其张开，便可退出风叶。 （3）定位螺丝固定风叶的拆卸。装配轴上相应位置有一凹坑，风叶装配后的定位螺丝对准此坑，拧紧后就可将风叶固定在此位置。为了防止螺丝松脱，有的另加一螺母将其锁紧。此法有时与键配合应用，以代替卡簧定位。 拆卸时只要拧出定位螺丝，再用大螺丝刀从风叶根端与轴肩之间的缝隙楔入，便可将风叶挤撬出来。 （4）滚花轴压套风叶的拆卸。风叶采用尼龙制作，电动机轴的风叶挡做滚花加工，然后把尼龙风叶压套装配。这种形式一般只用于小电动机。 拆卸时可用大螺丝刀从风叶根端与轴肩的缝隙将其撬出。 6.3 单相交流电动机及常见故障分析  4. 端盖的拆卸 电动机端盖是由止口与机座配合然后用螺丝固定的。端盖拆卸前要详细检查轴承盖与端盖、端盖与机座等配合缝的标记是否齐全，并记录缺损情况。 小型电动机一般采用整体式 (没有轴承小盖，端盖整体铸出)端盖。拆卸时只需将端盖螺丝卸下，用平凿楔入端盖与机座缝隙，将其挤开脱离止口，然后用螺丝刀在对称两边插入缝隙内，用手扶住端盖，同步把端盖撬出。这时要注意检查轴承室，如有波形弹簧圈要妥善保存，并做记录。 6.3 单相交流电动机及常见故障分析  5. 轴承的拆卸 轴承磨损、轴承与端盖不同心度过大或压合不平、轴与轴承配合过松，都会影响电动机的正常运转，轻者会使电动机运转时产生振动与噪声，严重者会使转子与定子互相摩擦，导致电动机发热停转，遇到这种情况，就应更换轴承。 （1）轴承的拆卸。下面介绍圆柱形轴承及球形轴承的拆卸方法。 圆柱形轴承的拆卸。圆柱形轴承的拆卸有两种方法： ①利用轴承顶拔器拆卸。轴承顶拔器由拉杆、螺母和套筒组成，旋转拉杆上的螺母，拉杆便把轴承平稳地拉出来。这种方法受力均匀，不易使端盖产生变形。 6.3 单相交流电动机及常见故障分析  ②用锤子敲击铜棒直接拆卸。但应注意，铜棒必须分两级尺寸，第一级与轴承滑动配合，公差不宜过紧，第二级应小于端盖轴承孔径1～2mm。用锤子敲击铜棒时用力应垂直均匀，不能有偏斜，打偏了容易引起端盖轴承孔变形。 球形轴承的拆卸。拆下轴承压罩上的紧固螺钉，便可拆卸轴承了。 （2）新轴承的工艺处理。电风扇多数采用含油轴承，这种轴承本身含有许多微孔，微孔中含有一定的油量，转动时，产生油膜起润滑作用。新的含油轴承在安装前，要在10号或15号变压器油内煮沸，清除表面杂物，使微孔畅通，然后取出抹拭干净，再放到冷却油里浸泡24h。 6.3 单相交流电动机及常见故障分析  6.3.5.2 单相异步电动机的安装 电动机装配有两种情况，一是检修后的装配，二是绕组大修重绕后的装配。其装配程序大致相同，但重绕后装配前的准备工作较多。 1. 装配前的准备工作： （1）先将电动机定、转子内、外表面的灰尘、油污、锈斑等清理干净。 （2）再把浸漆后凝留在定子内腔表面、止口上的绝缘漆刮除干净 (非重绕电动机免此项)。 （3）检查槽楔应无松动，绕组绑扎无松脱、无过高现象。 （4）检查绕组绝缘电阻应符合质量要求。 6.3 单相交流电动机及常见故障分析  2. 电动机装配程序： （1）轴承装入转子轴。 （2）转子装