2015焊接方法与设备（化工版）课件：氩弧焊 .pptVIP

氩弧焊 一 本章重点 1.掌握氩弧焊的特点、应用。 2 .掌握直流钨极氩弧焊的极性选择。 3 .掌握交流TIG焊的问题产生及解决办法。 4 .简单分析NSA—500 — 1焊机电路，搞清楚引弧、稳弧脉冲的机位关系。 5 .掌握MIG焊不同规范范围的特点。 6 .掌握混合气体的选择及焊接电弧的特点。 二 学时 ：6学时 三 实验2学时 混合气体（Ar+CO2）比例对熔滴过渡的影响。 氩弧焊分为：钨极氩弧焊（ TIG ）、熔化极氩弧焊（ MIG ）。 TIG焊用难熔的金属钨或其合金棒作电极，电极不熔化，氩气保护 ，有时也用氦气，分为手工钨极氩弧焊和自动钨极氩弧焊。 MIG 焊则分为自动焊和半自动焊。 其送丝方式分为：推丝式、拉丝式、推拉丝式。 6—1钨极氩弧焊的特点及应用 TIG焊是气体保护焊的一种，焊接时，填充焊丝从钨极前方添 加，薄板时不开坡口也不用添加焊丝。 一 钨极氩弧焊的特点 1 . 优点： ①氩气保护，是惰性气体， 其机械隔离的作用，并且Ar 弧焊没有冶金反应和渗合金。 ②明弧、无焊剂、无焊渣， 便于观察。 ③可适用于全位置焊接， 自动化程度高，适于焊接的 材料范围 广。 2 .缺点 ①氩气较贵、成本高。 ②不适于野外有风作业。 ③弧光强，焊接有害气体多，工人劳动强度大。 ④焊前准备要求较高，因是机械保护，没有冶金反应。 二 应用 1 .可焊接易氧化的有色金属及其合金、不锈钢、高温合金、钛及钛 合金以及难溶的活性气体等。 2 .脉冲钨极氩弧焊适宜于焊接薄板，特别适于全位置焊接。 TIG焊，一般只适于焊接厚度＜ 6mm的工件，因为：钨电极载流 能力有限。 目前，钨极氩弧焊广泛应用于飞机制造、原子能、化工、纺织等工业中。 TIG焊接电弧 一 气体Ar 1.物理特性 氩气，无色无味，比空气重25%，有利于保护作用。 来源少，空气中占0.935%，沸点为-186oC，氩是分流液态空气制取氧气时的副产品。作保护气纯度要求99.9~99.999%范围内。 2.氩是惰性气体，不与金属起化学反应，也不熔解于金属中。 3.导热系数小，虽然电离较高，但电弧热量损失较小。 6—2氩弧焊的电极与保护气体 二 钨极 1.对电极的要求 1).耐高温，不易发生损耗及焊缝夹钨。 2）. 电流容量要大 钨极许用电流与钨极材料及其他因素如：电流种类、极性、电极伸出导电嘴的长度等有关。 3）.引弧及稳弧性能好 引弧及稳弧性能好取决于电极材料的逸出功，逸出功越低，电子发射能力强。钨极逸出功为4.31~5.16eV，这对发射电子不利，但钨极熔点高（3380~3600oC），在高温时，发射电子能力还是很强的，为此氩弧焊时，一旦引燃电弧，焊接电弧还是相当稳定的。 严格来讲，钨极逸出功较高，要求焊机的空载电压较高。其次，在长时间使用大电流焊接时，纯钨烧损较明显。 加入稀土金属Th 、 Cs 、 Ce 、 Zr 、 La对提高发射电子能力是极为有效的。 目前使用较多的是加入1~2% 的ThO2 ,则逸出功下降，发射电子能力加强，因此载流能力提高，引弧和稳弧都很稳定，使用寿命长。但是Th一种放射性元素，对工人健康是有害的，使用时要注意保护。 为解决这个问题，改用微放射性元素Ce来代替Th，两者相比Ce具以下优点： ①相同规范下，弧束较细长，温度更集中。 ②最大许用电流密度可增加5 ~ 8%。 ③电弧的烧损率下降，修磨次数减少，使用寿命延长。 ④ 直流电时，阴极压降降低10%，比钍钨极更容易引弧，电弧稳定性更好。 2.钨极的直径和形状对焊接电弧的影响 ①钨极的直径选定取决于焊件的厚度、焊接电流的大小、种类和电源的极性。如表6—1所示。。由表可以看出直流正接比反接电流适用范围要大得多，而交流居中。 确定电极直径时，必须考虑焊接板材的厚度，一般应选择尽 可能小的电极直径来承担所需要的焊接电流。 ②钨极形状 钨极端部的形状与焊接电流有关 a.如焊薄板或焊接电流较小时，可用小直径的钨极并将其末端磨 成尖锥角（约20o 角），引弧、稳弧容易。但大电流时，或因电流密度过大而使末端过热熔化并增加烧损，电弧斑点也会扩展到钨极末端的锥面上，弧柱明显的扩散飘