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防止加气混凝土砌块墙体裂缝的施工控制 摘要：本文主要介绍了如何防止加气混凝土砌块墙体裂缝 关键词：砌块 裂缝 组合方式 沙浆 构造 抹灰 蒸压加气混凝土砌块（简称加气混凝土砌块）是以钙质材料和硅质材料为基本原料（如水泥、矿渣、粉煤灰、石膏等），经过磨细，并以铝粉为气发剂，按一定比例配合，在竟过料浆浇注，、发气成型、胚体切割、蒸压养护等工艺制成的一种轻质、多空的建筑墙体材料。 加气混凝土砌块具有表观密度小、保温及耐火性能好、抗震性能强、砌块的原料来源广泛、易于加工、施工效率高、减轻建筑物自重等优点，成为国内外大力发展的新型建筑材料品种，砌块建筑已取得明显的技术经济效益。 由于加气混凝土表面特征和干缩大的影响，以及吸水的规律有其独特之处，因此，砌筑、抹灰采用的沙浆，包括操作工序，都应区别于一般的砖砌体。加气混凝土砌块墙体裂缝的原因根据理论分析和工程实践统计主要有加气混凝土砌块本身质量不稳定、组合方式不合理、砌筑沙浆质量控制不好、与其他材料的连接处构造不合理、抹灰基层处理不好等几方面。下面分别做一论述。 加气混凝土砌块材料本身控制 材料必须具有出厂合格证，并按规定复验合格。如施工中发现某一批质量异样，应增加复验次数。 加气混凝土砌块出炉时的含水率约为35%，以后砌块逐渐干燥而收缩，为防止砌体，及抹灰层开裂，含水率宜小于15%。储藏时防止雨淋，砌筑时向砌筑面适量浇水。冬期施工时砌块不得浇水湿润，也不得使用被水浸泡受冻的砌块，砌筑前应清除砌块表面的污物及冰霜等冻结物，并对砌块做外观检查。 砌体组合方式 砌块墙体砌筑前要绘制砌块排列图。砌块排列图要在立面图上按比例在每片墙上绘出纵横墙，标出楼板、大梁、过梁、楼梯、孔洞等位置，在纵横墙上绘出水平灰缝线，然后按砌块墙体错缝搭接的要求和竖缝大小，以主规格砌块为主，其他型号砌块为辅进行排列。水平灰缝不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。排列图 尽量不镶砖，局部必须镶砖时，应尽量使镶砖的数量达到最低限度，镶砖部分要 分散布置。如图 设计规定的洞口、沟槽、管道、预埋件等最好于砌筑时预留或预埋。 不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不能混砌，也不得同其他砖、砌块混砌，因为其特性不同则变形不同易引起裂缝。为了提高墙体整体性从而减少气体收缩率，上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3，并不小于150mm，如不能满足时，在水平灰缝中需设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强。加筋长度不小于500mm。 出现较大的竖缝或过梁找平时，应用镶砖。镶砖不能竖砌或斜砌，最后一皮砖需用无裂缝的顶砖镶砌。 沙浆控制 水泥合格，安定性良好。 沙子必须过筛，不得有含草根、泥块等杂物。砂含泥量严格控制在3%内。 灰膏用磨细生石灰粉熟化，不准含有未熟化颗粒和其他杂质。 4、水必须清洁，严禁用含有杂质的污染水。 5如在沙浆中掺外加剂，外加剂必须具备产品技术说明和出厂合格证，并经实验配比合格后，方能配制沙浆。 6、严格按配比进行配制，不得人工拌和。 7、加强和易性控制，否则会影响灰缝的密实和饱满度。 8、沙浆严禁在砌筑时直接放到楼地面上。 9、拌制沙浆要有计划，做到随拌随用，新拌制的沙浆必须在4小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时则必须在3小时内用完。灰槽内的沙浆，使用过程中应经常翻动、清底。如沙浆出现泌水现象，应在砌筑前二次拌和。 与其他材料的连接 与承重柱连接处，沿高1米左右设置2φ6钢筋，伸入墙内不小于500mm，防止洞口下部砌体和抹灰层开裂，洞口下部设置φ6钢筋，伸入墙内不小于500mm。 填充墙的顶部和梁板的下面，斜砖砌筑沙浆一定要挤紧打严，否则此处易形成活接点，导致墙体稳定性和整体性差。 其他相关要求 灰缝应横平竖直，沙浆饱满，加气混凝土砌块厚度较大，沙浆不易饱满，垂直缝可用内外临时夹板灌缝，超过30mm的竖缝可采用不低于C20细石混凝土灌缝，沙浆和细石混凝土收水后，即进行水平灰缝和竖向灰缝的原浆勾缝，此后不准再撬动砌块，以防损坏沙浆粘结力。若沙浆不饱满，影响砌体的整体性，易开裂。 对于长度大于8米的墙体，中间部位应增设构造柱，以减少墙体收缩。 切锯砌块应使用专用工具，不能用斧子或砍刀任意砍劈。 洞口两侧应选用规则整齐的砌块，以避免用沙浆修补不牢而裂缝。 对砌筑好的砌体要覆盖保温，避免受冻。在解冻期应对砌体进行观察检查，若发现裂缝应重新砌筑。 抹灰控制 提前两天浇水润墙，每天两遍以上，湿润深度达到10mm左右。 砌体结构与混凝土结构不同材料交接处先钉钢丝网，搭缝宽度从缝边起不小于100mm。 抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键。 表面用钢丝刷清除浮灰，甩内掺水泥重13-15%的801胶水的1：1水泥浆一道，需均匀严密，24小时后洒水养护3天以上，养护时用喷雾器每日润水3次