高景毅老师《液氨储罐区安全设施设置与安全管理》.pdfVIP

液氨储罐区安全设施设置 与安全管理 ——以火力发电行业脱硝系统为例 1、概述 ammonia liquefied ； 中文名 液氨；氨；氨气 英文名 ammonia ；ammonia gas 分子式 NH3 相对分子质量 17.03 危险性类别 第2.3类有毒气体 CAS号 7664-41-7 低浓度氨对黏膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。 健康危害 液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。 环境危害 对水生生物有毒性。 易燃，气态与空气混合能形成爆炸性混合物。液态为乙类液体。 与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 燃爆危险 与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增 大，有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物：氮氧化物。 1、概述 泄漏应急处理 消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风 向撤离到安全区。建议应急处理人员穿内置正压自给式呼吸器的隔绝式防护 服。如果是液化气体泄漏，还应注意防冻。禁止接触和跨越泄漏物。尽可能 应急行动 切断泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和限制性空间扩散。若可能翻 转容器，使之逸出气体而非液体。构筑围堤堵截液体泄漏物。喷雾状水稀释、 溶解，同时构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如果钢瓶发生泄漏，无法 关闭时可浸入水中。储罐区最好设稀酸喷洒设施。隔离泄漏区直至气体散尽。 操作处置与储存 操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式 防毒面具 （半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶手套。 操作处置注 远离火种、热源。工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止 意事项 气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。配备相应品 种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存于阴凉、干燥、通风的有毒气体专用库房。远离火种、热源。与氧化剂、 储运注意事 酸类、卤素、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。 项 禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 1、概述 1、概述 2、依据 • 1、 《燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定》（国能安全 [2014]328号） • 2、 《防止电力生产事故的二十五项重点要求》(国能安全 2014年161号) • 3、 《火力发电厂烟气脱硝设计技术规程》DL/T5480-2013 • 4、 《火力发电企业生产安全设施配置》DL/T 1123-2009 • 5、 《易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求》GB 17681-1999 • 6、 《大中型火力发电厂设计规范》GB 50660-2011 • 7、 《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法》 HJ 562-2010 • 8、 《合成氨生产企业安全标准化实施》AQ/T 3017-2008 2、依据 • 9、 《燃煤烟气脱硝技术装备》GB/T21509-2008 • 10、 《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005 2、电气设备 • 1、卸车臂转动臂两侧、电缆桥架连接处以及法兰盘设置 铜扁线防静电跨接。 • 2、 氨区电气设备应满足 《爆炸和火灾危险环境电力装 • 置设计规范》，符合防爆要求。 （国能安全[2014]328 号），第7条 （包括手持设备，照明或对讲机等） • 3、电气开关接线盒采用防爆型，出线孔封堵。电缆采用防 爆护套线或金属穿管。 • 4、罐区应设置防止雷电、静电的接地保护系统。 GB17681-1999第7.4.